在企业实施设备TPM（Total Productive Maintenance）活动时，员工在进行设备初期清扫时会面临一个问题：清扫工作消耗了大量工作时间，甚至需要加班完成，造成了一定的工作压力。这是什么原因导致的呢？
原因在于，一方面，员工在清扫过程中发现某些区域的灰尘和其他污染总是反复出现，无论怎样清扫，现场总是很快再次变脏。日复一日的重复劳动让员工逐渐失去了清扫的热情；清扫时还会发现一些设备的部位过高或过于狭窄，使得常规的清扫工具难以进入，这给自主保全的实施带来了困难。这就是我们所说的生产现场的“两源”问题：污染发生源和清扫困难部位。
所谓“污染发生源”，是指对环境和设备造成污染的源头，如液体、粉尘、刺激性气体、噪音、振动、热风等。而“清扫困难部位”，则是指那些不易清扫的地方、违反安全原则的地方、操作不便的地方以及无法快速完成清扫的地方。
针对这两类问题，我们有多种改善策略。针对污染发生源的对策可以简化为四个字：断、减、离、易。其中，“断”即从根源上解决问题，如某车间地面油污问题，可通过更换电机轴承密封圈来解决；“减”则是减少污染影响的范围，如在滴油下方放置接油盘；“离”是指采用隔离的方式减少污染的影响；“易”则是为了使清扫更加容易而进行工具或方法的改进。
对于困难源的解决对策，我们可以总结为“一改二开发”。一改即对设备进行局部改造以解决清扫难题；二开发则包括开发专用的清扫工具以及其他解决方案。比如对于轨道下方的粉尘问题，可以通过对轨道进行局部改造安装一个托盘来解决；对于难以清理的狭长凹槽，可以使用胶条进行封堵。