在企业内部，七大手法构成了流程和其他活动改善的基石工具。
“IE”是“工业工程”的简称，其实也就是意味着“合理化与改善”。为便于记忆，我们将其简单翻译为“改善”。
对于IE七大手法的不同版本，今日我们来重点阐述一个流行版本，其涵盖了以下方法：防错法、动作改良法、流程法、五五工作法、人机操作配合法、双手协作法以及抽样检查法。
防错法：
又称为防呆法（Poka-yoke），此方法主要着眼于预防人们犯错，从而使得工作在第一次执行时就能得到正确结果。
动作改良法：
简称动改法，它专注于改进动作的方式，以减少疲劳并使工作更为舒适和高效，避免过度劳累。
流程法：
流程法是研究并探讨涉及多个不同工作站或地点的操作流程关系，从而找出可以改进的地方。它是“制程分析”的核心和基础技术，也是降低隐藏成本和解决复杂问题的有力工具。
通过分析完成工作所需的手续和流程，去除不必要环节，以降低生产成本并提高生产效率。我们运用质问技巧来发掘改进的思路。在改进过程中，我们可以借助5W1H方法进行质询。
5W1H是一种系统化的质问技巧，用于探究选定项目、工序或操作的根源。它从原因（为何Why）、对象（什么What）、地点（哪里Where）、时间（何时When）、人员（何人Who）和方法（如何How）六个方面提出问题。按照5W1H的方法进行质询，我们可以从这些问题的答案中获得所需的数据来支持改进工作。
人机操作配合法：
该方法强调人和机器之间的协同工作，以达到最高效率。
双手协作法：
此方法注重双手的协调操作，以提高工作效率和准确性。
抽样检查法：
也称为抽样观察法，它通过抽样观察的方式迅速有效地揭示问题的真相。