为确立质量目标，旨在提供焦点与预期结果，并助力有效利用资源以达成既定值。
其目的在于促进产品质量的实现、保障运营效率，同时对相关方产生积极的满意度与信任度影响。
质量提升行动的实施范围涵盖公司各职能部门。
此项工作预定的开展时间是在标准操作流程（SOP）之前。
具体实施步骤如下：
第一步：对比标杆企业的质量指标设置。
第二步：收集并分析ET、PT生产阶段的实际达成情况。
第三步：识别并建立品质指标。
第四步：对品质指标进行评审，确保其合理性与可行性。
第五步：实施并运行质量指标体系，包括质量指标体系图、指标实施指导书以及指标支持关系图。
接着，我们进行以下具体的质量目标设定工作：
定义：基于质量指标体系图，明确公司质量指标的目标值。
针对量产初期的情况：在公司产品量产初期，为确保质量指标的完成情况得到验证，特制定以下策略：
一、收集生产同类产品的其他工厂在PT-SOP、SOP-SOP+3阶段的质量指标达成情况。
一、a. 参照标杆企业自制产品的合格率、外协件合格率及总成合格率。
一、b. 详细记录并分析标杆企业的数据收集及具体零部件的考核情况。
二、收集试制阶段的历史数据，包括不良品及其产生原因。
二、a. 整理试制阶段发生的产品质量问题，对其进行分类统计并建立问题库。
随后进行指标分解工作：
定义：当各部门接收到《公司年度质量指标目标值》后，应进行指标分解，编制《_部门质量指标分解表》。
目的：协助各部门根据目标值策划内部的 quality goal 管理方式，以实现目标值的细化监管。
关于指标实施指导书的编制：
品质管理部门需依据《质量指标体系图》和《质量信息采集点》，梳理指标的计算方法，为每个指标制定实施指导书，并各部门进行评审及签批。
品质管理部门需从结果达成、过程控制、零部件控制及快速改进四个维度构建指标体系框架，确定各过程指标的名称及主责部门，进而绘制《质量指标体系图》。
当新项目满足以下两个条件时，即可将其纳入考核体系中：
一、初期管理条件解除。
二、每周有连续天数的稳定产量（不含调试与验证）。
第三步是进行质量指标的监控与改进：
依据所设定的质量指标目标值，对各项指标的达成情况进行实时监控。
此举旨在实现数据化监管平台，使质量指标的达成情况透明化，确保异常问题能够及时传递并采取相应对策，从而保证质量指标的达成。
监控原则需依据《指标绩效实施指南》进行，责任部门为指标管控部门。
监控工作预定的开展时间在SOP之前，其输出结果包括《年度指标完成情况监测表》、《_年_月品质月报》以及《_年_月指标达成报表》。
最后是进行持续的指标改进工作：
一、在SOP实施后，对PT阶段的数据进行总结。
二、每月筛选汇总问题，针对出现频率最高的5个问题进行系统性汇报。
三、数据跟进管理：品质管理部门需根据一段时间内的质量指标达成趋势对目标值进行相应的调整。