一、支吊架选型与制作
1. 根据设计及管线综合布置图确定的支吊架形式、材质、规格、尺寸，精确进行下料、加工和焊接制作。所有型钢应彻底除锈，干净无尘，并刷两遍防锈漆。
（管线综合布置图与支吊架设计图）
2. 加工制作时，应使用机械进行切割和钻孔，孔径为螺栓直径加2mm。支架端部需打磨光滑，倒圆弧角，倒角半径为型钢端面边长的1/3至1/2。支架拐角处需采用45°拼接焊接，焊缝应饱满并平滑。
（加工详图及支架端部处理示例）
3. 无设计时，推荐参照《室内管道支架及吊架》03S402等图集中的支吊架形式进行制作，严格按照图集中的形式、材质、规格、尺寸精准加工。
（图料与无设计时选型参考）
4. 对于自行设计的联合支吊架，需进行受力分析计算，选择合适的型钢规格，并复核承重、抗弯、抗剪强度等性能指标，经监理审批后方可施工。
（受力分析计算及复核步骤）
二、支吊架安装与调整
1. 支吊托架位置应合理，埋设应平整牢固。特定位置如距转弯处200-300mm、距三通、四通分支处200-300mm等应设置支吊架。大型阀门应单独设支架，且离焊缝不小于50mm。
（支吊托架安装位置与阀门支架示例）
2. 供冷、供热管道的固定支架应按设计位置安装，固定应紧密牢靠。滑动支架应保证灵活，滑托与滑槽间应留有适当间隙。
（供冷供热管道支吊架安装示意图）
3. 管道支吊架的间距、类型和安装方式需按照相关规范和设计要求进行，确保横平竖直、成线排列。注意金属管道立管支架的楼层高度和安装高度的规定。
（支吊架间距与安装高度规定）
4. 对于不同材质的管道，如塑料管、复合管、不锈钢管、铜管等，其支吊架的安装方式和要求也有所不同，需特别注意在管道与支架间加设非金属垫或套管以保护管道。
（不同材质管道支吊架安装注意事项）
5. 对于风管支吊架的安装，应按照风管直径或边长大小确定间距，并确保风管垂直和水平安装时的稳定性。在风口、阀门等特殊位置处，支吊架的设置需特别留意，保证其功能性和美观性。
（风管支吊架安装指南及示例图）
三、材料与施工质量控制
1. 所有使用的材料和设备均需符合相关标准和规范要求，确保其质量和性能满足工程需求。
2. 施工过程中需严格按照施工图纸和技术要求进行操作，确保施工质量符合规范要求。同时加强现场管理和监督，及时发现和纠正问题。