揭秘大型冰块制造流程！上海企业靠制冰年收益达5000万之谜！
盛夏时分，上海的制冰厂便全速运转，制造大型冰块。制冰厂的工人们首先会引导自来水管道向制冰模具中注入清水。这些模具由坚固的铸铁制成，尺寸为长1米、宽20厘米、高约40厘米。
注满水后，模具将被运送至冷凝车间。车间内装有速冻装置，能迅速将温度降至-10℃。模具需在此环境中静置8小时。待时间一到，模具内的水便会结成冰块。
此时还不能取出冰块。因为水结成冰后体积膨胀，冰块会牢牢卡在模具内。需进行下一道工序。经过8小时的冷凝后，冰冷的模具会被转移到脱模车间。
脱模工序简便易行。工人们利用吊机将一排排模具放入水池中，随后轻微摇晃模具使冰块与模具的接触部位融化，冰块由此松动。借由浮力作用，松动的冰块从模具中漂出水面。随后，工人使用夹具从水中逐个捞起冰块，如此便完成了一枚大型冰块的制作。
制成的冰块并不会立刻销售，而是存入冰窖中进一步冷藏。为节省能源，冰窖通常设在地下约十五米处，内部安装有制冷设备以维持0℃左右的恒温环境。
那么，这些大冰块都有何用途？它们又销往何方？原来，这些冰块主要被工厂所采用。特别是在炎热的夏季，这些大冰块被工厂用于降温和增湿。对于那些需要降生产设备及工人来说，大冰块无疑是夏日里的一丝凉意。
除了工厂外，制冰厂的最大客户群为农贸市场与渔民。夏日里的新鲜瓜果蔬菜、海鲜肉类都依赖这些冰块来保鲜。农贸市场上的冰渣也是由制冰厂提供。
现代社会的制冰业需求旺盛，制冰厂能日产15000块的背后，其实离不开一套高效的冷凝系统。这套系统的工作原理与空调类似，利用蒸发吸热来降温。而大多数制冰厂选择使用氮气作为冷凝媒介。
制冰厂通过高功率电机驱动压缩机将氮气压缩成液态，再通过管道输送到冷凝室中。液氮蒸发后使模具迅速降温，而蒸发后的氮气则被回收装置送回压缩机进行二次压缩。这一循环过程确保了冰块源源不断地生产出来。
至于制冰厂的盈利能力，虽然不是高科技产业，但也不可小觑。每块冰的出厂成本大约在10元左右，但售价却高达20元。扣除运输和冷藏费用后，每块冰能为制冰厂带来约7元的净收益。
古代亦有制冰工艺存在。古人采用化学制冰法，虽效率较低但也能制造出大冰块供达官贵人享用。而普通百姓则采用更为传统的方法储存冰块以供夏日使用。
无论，冰块在炎炎夏日都有着不可替代的作用。它不仅是降良伴，更是许多行业不可或缺的必需品。
那么，您是否对制冰厂的运营有了更深入的了解呢？这个古老行业中又蕴哪些现代科技与智慧呢？
无论季节如何变换，冰块始终伴随着我们度过每一个炎热的夏天。