论及粉末冶金与注射成型的差异，我们就不得不提及这两种工艺各自独特的应用和价值。众所周知，粉末冶金是一项集粉末制备、成形与烧结为一体的工业技术，常以金属粉末或金属与非金属粉末的混合物为原料，以此制作金属材料、复合材料及各式制品。
提及粉末冶金零件的成型方式，压制成型与注射成型是两种主要的方法。
1. 粉末冶金中的注射成型技术：
粉末的生产过程包括制取、混合等步骤。为了优化粉末的成型特性和可塑性，常会添加如机油、橡胶或石蜡等增塑剂。在15-600MPa的压力下，注射成型技术将细粉注入模具，形成所需形状。压制成型种类繁多，实际工业应用中，其广泛应用性尤为显著。包括冷封闭钢模压制、冷等静压、热等静压、温压等都属于压制成型的范畴。而注射成型则使用细粉配合大量热塑性粘结剂，一同注入模具中。
粉末锻造和粉末轧制是两种特殊的粉末冶金零件加工方式。
2. 注射成型——新兴的粉末冶金成形方式：
注射成型是从塑料注射成形领域演化而来的一种新型近净成形技术。该技术能够以低廉的价格生产出形状复杂的制品。尽管塑料制品的强度相对较低，但通过在塑料中添加金属或陶瓷粉末，可以显著提高其强度和耐磨性。近年来，这一技术已演变为最大限度地提高固体粒子的含量，并在随后的烧结过程中完全去除粘结剂，使成形坯致密化，即所谓的金属注射成形。
粉末注射成型是一种集粉末冶金技术与塑料注射成型技术、金属压铸成型技术于一体的近净成型技术。它特别适用于生产尺寸较小、形状复杂的制品。
简而言之，粉末冶金与注射成型各具特色，相辅相成，选择何种工艺取决于产品的特性和需求。通过以上的介绍，您对粉末冶金和注射成型的差异是否有了更深入的理解呢?