1. 施工方法采用喷涂方式。在开始施工前，必须将防火涂料充分搅拌均匀，若涂料过于，可适量加水进行稀释。保证涂料厚度不超过三毫米，涂装一道后需待其干燥，再继续进行下一道涂装，直至达到规定的厚度。在施工前，务必对钢构件表面进行除锈处理和底漆的涂装，确保满足设计要求和现行标准。
2. 依照钢结构防火涂料的施工方案，施工前应对基材表面进行全面的除锈和防锈处理，清理工作要彻底。还需使用高压气体或高压水枪对基材表面进行除尘清理，确保表面无尘土、油污等杂质。只有在基材表面清洁、无水、无杂物、无油污等检查合格后，方可进行防火涂料的施工。
3. 涂料施工时，为防止涂料对其他部位造成污染，需使用彩条布进行围护，确保搭接部位严密。每天喷涂前需检查围护的完整性，如有损坏应及时修复，围护完整无损后方可进行施工。
4. 防火涂料的施工方法包括喷涂、辊涂、刷涂和刮涂四种。喷涂是利用压缩空气和喷枪将涂料雾化进行施工，其特点是涂层均匀，施工效率高。
对于喷砂和喷漆的间隔时间，需根据环境湿度、底材表面粗糙度、性能要求和漆的特性等因素综合考虑，一般要求在4至8个小时以内。
环氧富锌底漆喷涂完成后，最佳的重涂时间是在16至24小时之内进行环氧云铁中间漆的喷涂。
环氧富锌底漆的施工环境温度需在10℃以上，并且室外施工后24小时内需避免淋雨。底漆施工完成后，需等待24小时再进行面漆的喷涂，全部施工完成后七天后可交付使用。
在施工前，需要对地面进行打磨、喷砂和清洗处理，去除表面的污迹，确保涂料有良好的依附能力。
作为双组份漆，施工前需将锌粉和基料等组分充分搅拌均匀。涂料配置后采用空气喷涂的方式进行施工，确保涂装效果均匀，避免中途停止。
底材处理时，应先清除油污，再经过喷丸和喷砂处理。两组份涂料需按规定的比例混合，混合时需慢慢将锌粉和颜料组份倒入基剂组中，充分搅拌均匀。施工时需随时搅拌以防沉淀。
使用环氧富锌底漆时需注意：应使用专为无机富锌防锈底漆设计的稀释剂，稀释比例建议控制在3%至5%之间。在23±2℃的环境下，底漆需要熟化20分钟后才能进行施工。最短等待5小时后进行下一道涂装，最长可等待7天。