机械加工相关说明
加工设备简介
一、车床：
用于制造行业中处理轴、盘、套等回转表面工件的重要设备。普通车床可实现精度高达0.01mm的加工。
二、铣床：
该类设备可以制造出平面和沟槽，同样能处理复杂曲面和齿轮等多样化零件，并具有0.05mm的加工精度。
三、磨床：
专门用于对工件表面进行精细磨削，其精度可达到0.005mm，对于小件则可做到精确至0.002mm。
四、数控车床及数控铣床：
主要用于处理大量产品，能够保证高精度的零件加工。
五、线切割机：
用于制作精确孔、槽等加工。其中慢走丝技术使用的黄铜线加工精度高，而中丝的钼丝也能实现一定精度的加工。
六、火花机：
该设备能够处理难于传统切削的材料和复杂形状的工件，且不受材料硬度和热处理状况的影响，精度可达到0.005mm。
工艺知识概览
1. 当需要加工的孔或槽精度小于一定值时，需借助CNC或线切割技术。
2. 淬火后的工件需进行线切割加工，而盲孔则需在淬火前进行粗加工，淬火后再进行精加工。
3. 细小或深度较大的槽需要利用线切割进行精确加工。
4. 淬火件在粗加工时至少需保留的余量为0.4mm，而非淬火件为0.2mm。
5. 镀层厚度一般控制在一定范围内，加工时应根据镀前尺寸进行。
工艺工时与报价成本计算
工艺工时包括准备工时和基本时间。准备工时涉及工人熟悉工艺文件、领取材料等环节，而基本时间则主要是指切削金属的时间。
对于报价成本的计算：
单个加工件的成本估算：(材料费+加工费)1.2系数(含管理费)。
设备及制造的成本：(材料费+加工费+采购品费+组装调试费+设计费)1.2系数(含管理费)。
其中，材料费是基于重量(密度体积)和单价计算得出；加工费则是根据工艺工时和单价计算得出。
对于日本采购品费用，以购买价格除以汇率计算；而国产采购品费用则按照供应商的报价。
设计费是基于工作工时和设计单价的乘积计算得出。
报价资料与费用参考
不同设备的报价标准如下：
车床：60-120元/小时（根据具体型号和需求定价）。
铣床：同车床。
磨床：同车床。
钳工：80元/小时。
加工中心：根据复杂程度和精度要求，60-120元/小时不等。
火花机：根据设备型号及加工要求，80-150元/小时或更高，小件可能以固定价格计费。
慢走丝线切割：按照工件大小及面积计算，费用范围为60-150元/小时，小件起价80元；大件则以面积计费，每平方毫米费用在0.06-0.08元之间。
细孔放电：根据材料和孔径大小，费用有所不同。碳钢和钨钢的Ф0.3及以上为1元/mm至1.8-2元/mm不等；Ф0.3以下则为2-3元/mm。