一、钢筋进场质量把控关键环节
二、钢筋的存储与保管措施
为确保钢筋质量，在验收合格后，需采取以下措施进行妥善保管，以预防生锈、腐蚀及混用问题：
1. 存储场地需保持干燥，建议使用方木或混凝土板作为垫件，并确保离地面距离至少20cm。对于非急需使用的钢筋，建议存放在有棚盖的仓库内。
2. 钢筋必须严格分类、分级，并按牌号分批堆放。不合格的钢筋需做好标记，单独存放。
3. 避免钢筋与酸、盐、油等物品接触，存放地点需远离有害气体，以防止腐蚀。
三、钢筋的验收流程及要求
钢筋运抵工地时，需检查其出厂质量证明书或试验报告单，并按品种、批号及直径分批验收。每批热轧钢筋重量不应超过60t，钢绞线为20t。验收内容包括钢筋标牌辨识及外观检查，并按规定进行机械性能试验。
四、外观检查详细指南
对钢筋进行全面外观检查，确保钢筋平直且无损伤。检查表面是否有裂纹、油污及锈蚀，并留意弯折情况。对于表面存在影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或污染的钢筋，不得使用。
五、力学性能试验的重要性
在力学性能试验中，需从每批钢筋中随机选取两根，每根取两个试件进行测试。若有一项测试结果不符合规定，需重新取样进行复验。如仍有一项不合格，则该批钢筋不可验收或需降级使用。
六、化学成分及有害物质分析
在钢筋加工使用过程中，如发现焊接性能或机械性能不良，需进行化学成分分析或其他专项检验。需检查硫(S)、磷(P)、砷(As)等有害成分含量是否超标。
七、钢筋的堆放与标识
钢筋运进现场后，需按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并注明数量。尽量将钢筋存入仓库或料棚内。若条件不允许，需选择合适场地并设置排水沟。堆放时加垫木，离地至少200mm，以防锈蚀和污染。需按工程名称和构件名称进行编号存放，并挂牌标明相关信息，避免混放。存放地点需远离产生有害气体的车间。