众多企业都面临着呆滞库存的难题，这常常导致资金积压、场地浪费以及无效的管理成本。那么，呆滞库存是如何产生的呢？又该如何有效管控，以最大限度地盘活资金并减少浪费呢？企业产品周期不同，对呆滞库存的定义自然也有所差异。呆滞库存指的是那些因时间间隔长、流动性差而导致的库存积压，这些库存可能是不良品，也可能是良品，产生的原因多种多样，通常涉及以下几个方面：
1. 需求预测不准确，导致过量采购
当前企业面临的市场变化剧烈，客户需求的波动性增强。为应对这种变化，企业往往通过备货来确保供应。当市场风向发生转变时，过多的库存便可能变成呆滞库存。对于这种情况，企业可以根据产品周期和资金流转要求来定义呆滞时间，可以是按日计算，也可以是按月计算。例如，对于成品的积压，企业可与客户沟通，了解未来需求。若客户仍有需求但短期内不需要，企业可考虑通过商务合作的方式降价出售或寻找新的市场来处理呆滞库存。对于可拆分为零件的物品，则可在新的订单中使用这些零件。
2. 数据不准确，导致呆滞库存被隐藏
这个原因常常被忽视。仓库的盘点应该反映所有库存数据，包括客户赠品。确保所有库存现状都能得到反馈。盘点的周期可以根据实际情况灵活安排。对于流动性极低的库存，可以减少盘点频次，但在实物被移动时需要再次确认，以保证数据的准确性。
3. 部门“小金库”问题
在许多公司的盘点中，只盘仓库而不盘使用部门的情况时有发生。这导致线边仓的材料只按照订单需求进行管理，而余料或多领的材料往往没有退回仓库。这造成了各部门都有自己的“小金库”，而这些“小金库”又已经分摊了成本，变得无人问津。为解决这一问题，必须严格限制使用部门的“小金库”，确保盘点工作覆盖到使用部门，并建立追责机制。
4. 缺乏使用标准
许多企业在购买和使用物资时缺乏系统管理，没有明确的使用标准。例如，一只笔应该使用多长时间，一件衣服的消耗范围是多少，这些都没有明确的规定。为了精确管控消耗量、请购量和库存量，企业应该为常用件设定消耗标准，并加强使用部门的盘点工作，以压缩物料需求。
呆滞库存的管控是一个系统工程，需要全流程进行分析和管控。库存是成本的一部分，企业不可能完全做到零库存，但可以通过有效的管理将其压缩在最合理的范围之内。
企业应灵活选用不同的库存管理方法，以最大限度地从供应商处压缩过量库存。通过精准的需求预测、准确的数据反馈、严格的管理制度以及明确的使用标准，企业可以有效地管控呆滞库存，从而实现资金的盘活和浪费的减少。