1回转窑正常煅烧的表现及结果
回转窑煅烧正常主要体现在窑皮均匀偏薄，无结圈、结蛋、长厚窑皮现象。出窑熟料表现为结粒均匀、正常，无黄心料。窑头二次风温高并容易控制，篦冷机能无“雪人”现象；一段篦风室压力稳定、易于控制，出窑熟料的冷却效果较好。预热器中分解炉温度偏低并稳定，各部位结皮少，下料畅通；一级筒温度偏低。
正常煅烧的直观体现是游离氧化钙在0.8-1.5%之间，物理检验熟料强度高，产量稳定、热耗低、电耗也低。即优质、低耗、稳产。
2回转窑需要系统管理
回转窑的正常煅烧离不开操作员的正常操作，但即使操作员的操作非常精细，也无法保证回转窑的煅烧表现一定正常。因为回转窑煅烧是一个系统工程，除了操作员的精细操作外，还需要完善的工艺管理。这包括原材料进厂质量、原材料均化措施、生料配料的稳定性，以及质量工程师的质量管控水平、工艺工程师烧成系统的工艺管控水平等。燃烧器的调整也是影响熟料煅烧的重要因素。
在设备能够满足工艺要求的情况下，通过操作员精细操作和系统管理，就可以达到正常煅烧，避免窑内结圈、结蛋等问题，并保证出窑熟料稳产、优质、低耗。
3操作需要预见性
一个好的窑操作员应该能够预见到fCaO的化验结果，在结果出来前及时调整操作，确保熟料质量的稳定性。这需要通过用煤量和窑电流来判断游离钙高低，并与化验结果对比，经验就会很快形成。
配料和烧成温度的调整也会影响熟料的质量。高KH需要低硅酸率，低KH需要高硅酸率，这对熟料的易烧性有显著影响。分解炉温度和主机电流的调整也是控制熟料质量的关键。
回转窑的操作是一个系统管理过程，从原材料采购到煅烧操作、设备维护等每一个环节都至关重要。只有认真做好每一个过程的管理，才能确保回转窑的煅烧工作达到最佳状态。
4总结
回转窑的正常操作与管理涉及到多个方面，包括原料质量、配料、烧成温度、操作员的技能和经验等。通过精细的操作和系统的管理，可以实现对回转窑的稳定控制，达到优质、低耗、稳产的目标。操作员需要具备预见性，能够根据化验结果和设备运行状态及时调整操作参数，确保回转窑的煅烧过程始终处于最佳状态。
在未来的生产过程中，我们需要继续探索和研究回转窑的操作与管理技术，不断提高生产效率和产品质量，为企业创造更多的价值。