灌注桩，根据其成孔方式的差异，被细分为人工精心雕琢的挖孔桩与机械高效挖掘的挖孔桩。
前者指的是工人一铲一铲细心挖掘出的基槽（孔），再灌注混凝土形成的桩；后者则是利用现代化机械设备，如旋挖钻机、螺旋钻机或回旋钻机等挖掘出的基槽（孔），再行灌注混凝土成桩。
那么，这两种施工方式究竟哪一种更胜一筹呢？让我们一同探究。
对于人工挖孔桩，因其过程依赖人力，所以在施工安全等方面需严格把控。通常需满足以下条件：
1. 孔径需达到0.8米或以上；2. 孔深控制在15米以内（严禁在15米以下进行人工挖孔）；3. 地下水位需低于孔底标高，且地质岩层条件良好，无流沙、洞溶等问题。
关于人工挖孔桩的优点如下：
1. 工艺简单，便于施工。由于采用人力或小型电动工具进行土石方开挖，无需大型桩机设备，可灵活施工，同时开展多桩作业，并能及时判断土层土质及水文条件，有效控制施工质量。
2. 桩体承载力高。桩孔达到持力层后浇筑钢筋混凝土，形成端承桩，其单桩承载力强大，群桩组合后承载力更佳。
3. 成本相对较低。以2014年的价格水平计算，每立方的总成本（包括人工挖孔、钢筋笼焊接及混凝土浇筑等费用）可控制在250元以内。
也存在一些挑战：
1. 劳动强度大。虽然部分工作可使用小型电动工具辅助，但整体上仍需人工完成大部分挖掘工作。
2. 施工速度较慢。人工挖掘的速度自然无法与机械挖掘相提并论，需根据工程期限合理选择。
3. 安全风险多。井下作业环境复杂，可能遇到各种预料之外的危险。
再看机械挖孔桩的优点如下：
1. 适用范围广。机械设备因其优势，可在不同地质条件下作业。
2. 作业效率高。与人工挖掘相比，机械挖孔的效率显著提高。
3. 工期短。高效率带来的是工期的缩短。
4. 安全性好。机械操作由设备完成，大大降低了安全的发生几率。
虽然机械挖孔桩具有诸多优势，但在工程造价上可能会略高，以2014年的价格水平计算，每立方的总费用（含机械挖孔、清孔、钢筋笼及混凝土浇筑等费用）略高于三百元。
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