拉森钢板桩施工规范详解

施工步骤按序渐进，保障工程质量。

一、准备与初步实施

工作初始，需进行必要的准备工作，包括：

• 施工场地清理与平整
• 设置沉桩的定位线及导向架
• 材料与设备的到位

二、钢板桩的检验与处理

钢板桩入场后，需进行全面的质量检查，包括：

• 材质检测
• 外观检查（如表面缺陷、长度、宽度等）
• 对不合格的桩体进行必要的矫正处理，以减少打桩过程中的困难。

三、吊运及堆放管理

钢板桩的吊运需采用两点吊装法，确保锁口不受损伤。堆放时需考虑后续施工的便利性，按顺序、位置、方向合理堆放。

四、导向架的应用

为保证钢板桩沉桩的垂直度和板墙墙面的平整度，需设置由H型钢组成的打桩导向架。

导向架的高度和位置需精确控制，既要有利于施工高度的控制，又要防止下沉和变形，同时要保持垂直并避免与钢板桩碰撞。

五、施工放样与定位

施工前需对钢板桩位置进行精确放样，技术人员定位后以白灰线标明，确保位置准确无误。

六、钢板桩的打设过程

采用单块打入法，逐块插打。每块钢板桩的锁口要对准后套上桩帽并轻微锤击。全程利用全站仪监控垂直度，及时纠偏。

为防止锁心线平面位移，可设置卡板。同时预算每块板桩的位置以便于随时检查校正。

七、拔桩作业及后续处理

结构完工并覆土回填后进行拔桩。拔桩前需研究方法和顺序，以减小振动和土的摩阻力。采用打拔桩机钢板桩头部振动后往上振拔。

拔出时注意负荷情况，如遇困难则先振动再往下锤后往上拔。拔出后的空隙需及时用水泥浆填充密实。

八、质量标准与控制措施

采购的原材料和半成品需严格按质量要求进行。钢板桩现场验收时需及时检查、分类、编号。

打桩前在锁口内涂油脂以方便操作。同时加强防渗性能并监控其垂直度。

在插打过程中增加导向架并监控每块桩的斜度，做好线型控制。如发现偏斜过大则拔起重打。

九、安全风险与管理控制

钢板桩的打拔作业需在条件下进行，并需工务段到场监督指导。

插打和拔除过程中都要严格控制速度，按顺序进行并提前通知安全员到场监督。

拔除后对基坑四周需用规定的土质回填夯实并经监理签认。灌沙回填要及时处理拔除后留下的缝隙。

施工期间，打拔钢板桩必须悬挂安全钢丝绳，并经现场安全员验收无误后方可实施。