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一、总体目标
为进一步优化公司的运营环境，提高员工工作效率及质量，强化企业形象，我们致力于实现减少浪费、降低成本、提高产品质量及保障安全生产的目的，通过加强现场管理水平，营造一个一目了然的工作环境，培养员工良好的工作行为习惯。
二、适用范围
本规范适用于公司内所有办公区域、生产现场、厂区环境等区域。
三、5S概述
5S，即日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）的简称，这五个单词的罗马拼音均以“S”开头。以下是各要素的详细解释：
3.1 整理
定义：将工作场所中的物品、设备等清晰地区分为需要品和不需要品，妥善保管需要品，处理或报废不需要品。目的：释放空间，提高工作效率。
3.2 整顿
定义：根据规定的定位、定量等方式，将需要品摆放整齐，并明确标识。目的：减少寻找时间，提高工作便捷性。
3.3 清扫
定义：保持办公场所和现场的工作环境清洁，无垃圾、无灰尘、无脏污。目的：消除污染源，保持环境清洁。
3.4 清洁
定义：将整理、整顿、清扫的实施做法持续进行，并标准化、制。目的：通过制来维持清洁成果。
3.5 素养
定义：通过合理的改善活动，如整理、整顿、清扫、清洁等，培养员工的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯。目的：提升人的品质，塑造认真工作的风气。
四、工作环境及其他要求
工作环境指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件，包括人的因素（如心理、社会因素）和物的因素（如温度、湿度、洁净度、粉尘等）。还包括厂房维护、灯光照明、噪声、通风、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患等。
五、职责划分与推行办法
公司所有员工均有对基础设施及工作环境的监督及维护职责。设立5S推行小组，负责工作环境的检查和监督。具体成员包括组长（通常为总经理）、推行干事（如ISO专员、行政部负责人）以及各部门负责人。
六、教育培训与实施
“5S”活动实行全员培训，日常教育和培训由各部门负责人进行。明确工作区域的环境要求，包括地面、通道、工作场所、标示、在制品等各个方面。
七、检查评比及奖惩
设立检查小组每月进行5S执行情况检查，对不符合标准的区域进行整改要求。评比方法考虑各部门的具体工作环境和性质。对于表现优秀的部门给予奖励，如“5S先进部门”流动红旗；对于连续两次评分倒数的部门，对部门负责人进行罚款处罚；未按时完成整改的部门也要进行相应处罚。
八、问题点检查改善对策