注：
在讨论生产管理相关内容时，不同的教育者可能对术语的使用有所差异。虽然教科书可能称之为“生产计划和控制”，但许多教授生产计划的老师更倾向于使用“生产计划和物料控制”这一表述。
一、物料控制的理想境界
物料控制的理想状态，在于精准把握“数量与时间的平衡”。
一、数量的把控——不多不少
数量控制的目标在于确保物料既不短缺也不冗余。
要确保库存与在途物料总和不低于独立需求的物料清单（BOM）用量。这要求我们在理论上做到“一个不多，一个不少”。
我们应尽量使物料的“在库+在途”量与BOM用量相匹配，同时考虑安全库存（用于缓冲缺料风险）和经济批量（受供应商供应能力限制）。若存在替代物料，则优先考虑使用替代料以减少不必要的库存。
二、时间的把握——不早不晚
时间控制的理想状态体现在以下几个方面：
一方面，物料供应需满足开工齐套的要求，即确保齐套时间得以满足。
我们追求的是“刚刚好”的到货时间。即既不提前也不延后，确保物料在需要时准时到达。
二、物料控制的步骤——计划与控制
如同生产计划一般，物料控制也分为计划和控制两个步骤。
一、算对数量——不遗不缺
物料计划的制定通常借助MRP（物料需求计划）来计算净需求。
MRP是一个经过时间验证的成熟计算工具，目前仍是计算物料数量的最佳方法之一。
MRP功能包括但不限于：准确计算物料需求、提供采购建议、管理库存等。
二、控制到料——准时交付
要实现不早不晚的到货，需采取以下措施：
下达采购计划。此处的重点是计划而非单一订单。采购计划有助于供应商提前做好产能、物料和模具的准备。
及时下达采购订单。采购订单是供应商接收的承诺，需要做到及时、准确且交期合理。
还需及时制定并更新要料计划。考虑到采购订单与实际要料时间可能存在的偏差，我们必须确保最新的、相对准确的数量和时间信息能够及时同步给供应商。
三、物料控制的进阶——深化供应商管理
在基础控制之上，进一步的提升需要加强供应商的管理工作，如：
其一，与供应商共同确定经济批量和标准前置期，力求缩短供货时间和增加供应柔性。
其二，与供应商建立备货、备料战略合作协议，以进一步缩短供货周期。
其三，实施SRM系统以实现供应商交期承诺的可靠性。
其四，与供应商签订长期供应协议以保障供应的稳定性。
其五，建立完善的供应商准入、考核及淘汰机制，以实现供应商资源的优化配置。
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