可视化管理的定义
可视化管理，又称为目视化管理，是一种以公开化和视觉显示为核心的管理方式。它利用形象直观、色彩鲜明的视觉化工具，对工作场地进行管理，使员工能够迅速识别工作进展是否正常，并据此作出快速决策。
视觉管理的三大方式
视觉显示
通过传递明确的指示信息来实现管理，使信息传递变得简单且无需过多控制。
视觉控制
传递的标准和规范通过视觉方式呈现，确保了信息的准确传达。
视觉警示
利用标识或实物（如报警器）进行警示，确保标准和规范得到执行。
可视化管理的多重作用
1. 使需要管理的地方一目了然，便于早期发现异常情况。
2. 问题点和浪费现象，有助于消除各类隐患和浪费。
3. 防止人为失误或遗漏，维持生产工作的正常状态。
4. 推进生产现场更加整洁、规范，营造安全、高效的工作环境。
可视化管理的实施原则
激励原则
可视化管理应起到激励员工的作用，推动生产改善的进行。
标准化原则
可视化管理工具和使用的色彩应遵循标准化原则，便于员工理解和记忆。
群众性原则
可视化管理应让员工积极参与，理解并支持管理方式，使其“看得见”。
实用性原则
可视化管理应注重实用，避免形式，确保在现场管理中发挥实际作用。
可视化管理的主要实施方法详解
定置管理
调整生产现场物品的放置位置，科学合理地处理人与物、人与场所、物与场所的关系，消除无关物品，将所需物品放在规定位置，实现生产现场的秩序化。
看板管理
通过管理板显示各类项目信息，包括展示看板和管理看板。展示看板用于宣传说明和营造氛围，如操作流程、作业标准等；管理看板用于反应管理目标的情况及变化，起到督促、纠正等作用。
颜色管理
运用红、黄、蓝、绿、白等颜色作为指示信号进行管理，利用人们对不同颜色的心理反应和联想能力来指导生产活动。例如，不同工种和职位可以穿戴不同颜色的衣服或帽子，设备故障可以用红色表示。
识别管理
通过不同标注来识别人员、物料、设备等，如设备上标牌、工作人员佩戴名牌等。
可视化管理的实施步骤概述
步骤一：建立可视化管理体系
根据工作场所和人员类别建立一目了然的可视化管理体系，明确作业内容和计划进度等，把握现状并快速应对问题。
步骤二：设定管理目标
制定相关指标作为生产现场的行动基准，引导团队积极完成目标。
步骤三：选择可视化管理工具
根据管理项目选择适当的可视化管理工具，如看板、图表、标记等，正确传达信息。
步骤四：定期现场评价
评审人员定期到工作场所进行评价，测定实施情况和程度，提出改进建议。
步骤五：举办发表会和表扬
举行发表会展示可视化管理的成果，提高员工参与性和积极性；同时举行表扬，肯定相关部门的努力和成果。