一、前言
随着制造业的快速发展，产品的可持续发展与环境保护成为了重要议题。特别是在产品生命周期的末端，产品的回收利用显得尤为重要。本文旨在探讨面向主动回收的模块化设计方法，通过模块化设计思想，将产品的回收利用融入产品设计初期，以实现产品的绿色生产。
二、基于生命周期末端产品主动回收的模块化模型
（一）面向主动回收产品模块化设计的定义
产品模块化设计，简单来说，就是在产品设计时，将有关产品属性、功能等因素融入模块化设计中，从而把产品的多个零部件划分为不同的模块。而主动回收的模块化设计，则是在此基础上，重点考虑产品的主动回收与再利用，使产品在寿命终结时能够很好地完成回收再利用。
（二）面向主动回收产品的模块化准则
为了实现产品的主动回收，需要遵循一定的模块化准则，包括易于拆卸准则、可主动回收处理准则、经济性准则以及环境准则。这些准则都是在产品设计初期就需要考虑的重要因素。
三、面向主动回收产品的模块划分
（一）模块划分的优化目标
模块划分需要考虑多个优化目标，包括产品的内部聚合度、外部耦合度以及主动回收度。通过建立数学模型，对这些目标进行量化分析，以实现模块划分的最优解。
（二）基于改进算法的模块划分
针对多目标优化问题，本文提出了一种改进的免疫遗传算法（NICA-II算法），该算法在解决模块划分问题时，具有较高的收敛速度和求解精度。
四、传统内燃机产品的模块划分过程实例
以传统内燃机为例，根据上述模块化设计思想和准则，对其进行了模块划分。计算了内燃机中各个零部件的主动回收度、内部聚合度和外部耦合度等指标，然后运用NICA-II算法进行了模块划分。最终得到了优化的模块划分方案，并对比了传统算法，证明了NICA-II算法的优越性。
通过面向主动回收的模块化设计方法，可以有效实现产品的绿色生产。本文以传统内燃机为例，验证了该方法的有效性和实用性。未来，该方法可广泛应用于其他产品的设计生产中，以实现产品的可持续发展。