精益生产促进中心 2023年5月15日 15:00
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今日，让我们一同探讨“防错”的奥妙。三年前，我初次被委派去审核座椅装配生产线，面对着有条不紊运转的设备和各色条码、测量信号，我曾一度眼花缭乱，不知从何下手。在师父的指点下，我明白了“装配线好不好，重点看防错”的深意。那么，让我们开始这段探索之旅吧。
一、防错概述
防错，日文称为POKA-YOKE，英文又称Error Proof或Fool Proof。从字面上理解，“防错”就是预防错误的发生。要深入理解防错，我们首先得探究“错误”及其产生的原因和后果。
二、错误的类型与原因
人为错误是导致产品缺陷的重要因素之一。这些错误部分是由于疏忽、无意识等造成的。错误的发生往往与人的心理、技能、规则和知识有关。我们总结了错误的十大原因，包括遗忘、理解错误等，并分析了它们之间的交叉与重叠。
三、错误的后果
生产中的错误可能导致一系列问题，如漏掉工序、作业失误、工件设置失误等。这些问题可能导致产品缺陷、生产延误，甚至对员工安全构成威胁。
三、防错的思考与策略
传统的“培训与惩罚”模式在防止人为错误方面效果有限。新的防错方式（POKA-YOKE）则强调通过设备或方法使操作员在操作时能直接发现缺陷或使操作失误后不产生缺陷。我们应遵循几个原则：不增加操作员的负担、考虑成本、实时反馈。
防错可以从断根原理、保险原理等多个维度来考虑。具体而言，我们可以采用断根原理从根本上排除错误的原因，或者借助保险原理通过两个或多个动作的共同执行来防止错误发生。
四、防错的实践方法
我们提出了十大防错原理和五类防错方法。这些原理和方法涵盖了从机械装置到人为警示的各个方面，旨在从多个层面防止错误的发aving manufacturing errors in the process.
五、具体实施案例
以冲压工人为例，我们可以通过双按钮控制设备工作，确保两个工人同时操作才能启动设备。还可以使用光栅保护装置作为双重保险。在视觉、听觉等方面，我们可以借助传感器放大技术来提醒工人注意潜在的问题。
六、结语
防错是一项与人类错误作的重要工作。错误的发生并不可怕，但我们应该从中学习并避免其再次发生。正如孔子所说，“一个团队只允许同样的错误发生一次”。我们应该高度重视错误的发生，并采取措施解决它们。
通过深入理解防错的概念、原理和方法，并将其应用于实际生产中，我们可以有效减少人为错误的发生，提高生产效率和产品质量。防错不仅是一种技术手段，更是一种生产理念和管理智慧。
感谢您的时间阅读这篇文章。我们期待与您一起探讨更多关于生产技术和管理的知识。