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今天，我们将一同探讨敏捷制造的深层次含义。
敏捷制造，是一种以现代通信手段为支撑的制造方式。它通过快速调配各类资源，包括技术、管理和人力资源，以高效、协调的方式响应客户需求，实现制造的敏捷性。
敏捷制造源于国防部的研创计划，旨在推动21世纪制造业的发展。此计划始于1991年，汇聚了超过100家企业的力量。计划由通用汽车公司、波音公司、IBM、德州仪器公司等众多业界巨头领衔。历时三年的深入研究，终于在1994年底提出了《21世纪制造企业战略》。这份报告不仅体现了国防部与工业界的特殊利益，更开创了一种全新的生产方式——敏捷制造。
敏捷制造是在具有创新精神的架构和技术支持下得以实施的。它依赖于先进的制造技术（以信息技术和柔性智能技术为主导）、技术知识丰富的管理人员等三大支柱资源。将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内外合作灵活管理的策略相融合，以便快速响应变化多端的市场需求和进度。
敏捷制造具备快速反应市场的显著优势。它不仅能加速生产流程、降低成本和提高生产效率，同时还能优化产品质量和可靠性。虽然实施过程中需要一定的投资，但其优势显著且无可替代。
具体来说，敏捷制造包含三大要素：生产技术、方式和管理手段。它的目标是将这三者无缝集成，以快速适应市场的快速变化。
进一步地，敏捷制造的核心理念是提升企业对市场变化的高效反应能力。这不仅需要企业内部资源的合理配置，更可以借助外部企业乃至社会资源来协同生产。
以下，我们将更详细地探讨敏捷制造的特点：
1. 全过程满足产品开发到生产周期的需求。敏捷制造采用灵活的设计方法和可重组的工艺设备，使产品能够根据用户需求进行定制化生产。
2. 采用多变的动态结构。敏捷制造鼓励企业灵活结构，以快速整合内外资源，提高市场反应速度和满足用户需求的能力。
3. 长期经济效益为战略目标。与传统大批量生产不同，敏捷制造注重长期经济效益的获取，通过高度柔性的设备进行生产，可以在较长的时间内保持低成本和高效率。
4. 建立新型标准基础结构。为支持资源的集中和系统的集成，需要建立新的标准结构，包括通讯基础结构、信息交换标准等的硬件和软件。
5. 重视人的作用发挥。敏捷制造强调以人为本的管理模式，鼓励分散决策、协商机制，以激发员工的主动性和积极性。