一、教材知识点：焊接技术详解
（一）焊条电弧焊
焊条电弧焊是一种机动性和灵活性强的焊接方法。
1. 设备简单：只需配备适用的焊接电源、焊钳和足够长的焊接电缆即可进行作业。
2. 场地无限制：适用于结构复杂、空间狭小的焊接位置。
3. 适用范围广：可进行全位置焊接，焊条直径可从φ1.6到φ8，因此可焊接从薄板到厚板的各种焊接接头。
（二）焊缝金属性能优越
1. 焊接热输入较低，焊缝金属结晶致密，其力学性能优于其他熔焊，尤其缺口冲击韧性显著提高。
2. 通过调整焊条皮配方，可轻松控制焊缝金属性能，满足不同工程的严格技术要求。
（三）工艺适应性强
焊条电弧焊工艺适应性较强，可焊接除活性金属以外的大多数金属结构材料。
二、补充知识点：焊接工艺（进阶篇）
（一）焊接概念与分类
焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。
该过程通过加热或加压，或同时加热又加压实现原子或分子的结合和扩散。焊接也可解释为通过加热、加压，或两者并用，用或不用填充材料，使两种工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式。
金属的焊接按其工艺特点分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
（二）常见焊接方法及特点
1. 焊条电弧焊
应用广泛，适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。可进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。但需注意安全，设备空载电压虽低，仍需穿戴好劳保用品。
2. 钨极惰性气体保护焊
具有电弧热量集中、焊接热影响区窄、无、焊缝表面光洁等优点。焊接过程无烟尘，熔池易控制，焊缝质量高。其工艺适用性强，几乎可以焊接所有的金属材料。
3. 埋弧焊
通过焊丝与焊件间的电弧产生热量熔化焊丝、焊剂和母材形成焊缝。埋弧焊过程稳定，焊缝质量好，生产效率高。
4. 氩弧焊
分熔化极和非熔化极两种。其中，熔化极气体保护焊（MIG）利用氩气作为保护气体，实现稳定的高质量焊接。非熔化极钨极氩弧焊则常用于精密焊接。
5. CO2气体保护焊
利用CO2气体保护焊接区域，实现高效、稳定的焊接过程。