生产流程管控图_如何管控生产车间物料

2025-02-0202:28:09销售经验1

物料损耗控制作业流程图

第1步:任务规划

市场部门根据季度销售计划,结合库存情况,制定详细的《生产任务书》,并在两小时内经领导审批后传送给PMC部门。PMC部门在收到后一小时内评审会议。

第2步:库存管理

仓管员每日需准确提供《库存明细表》至相关部门。PMC人员依据《BOM单》和《生产任务书》查看物料库存,并在两小时内完成《物料需求计划表》的核算。

第3步:采购准备

PMC人员根据《生产任务书》和《库存明细表》,在规定时间内制定出《物料需求计划表》,并按照《物料损耗标准表》核算各物料的损耗标准,经领导签字后转交给采购部门。

第4步:采购执行

采购员根据《物料需求计划表》编制《用款申请单》,向供应商下达《材料订购单》,确保订单信息准确无误,并严格按照《采购控制程序》操作。

第5步:交期监控

PMC人员根据《生产任务书》的交期,制定《物料需求时间表》。采购部门根据此表回复交期,并持续监控材料进度,确保生产计划的顺利进行。

第6至第17步(精简合并)

在确保不影响整体流程逻辑的情况下,对步骤进行精简与合并,以减少冗余描述。

简化的步骤概述:物料接收、特采、入库、备料发料、退料补料、损耗分析、更新记录、退供应商、盘点、呆滞物料处理及材料报废等环节均需严格按照既定流程和标准操作,确保物料损耗得到有效控制。

具体细节如:仓管员需核对供应商的送货单与相关单据,确保信息准确无误;品质部门对来料进行检验,如有不良品需及时通知PMC部门处理;物料入库、出库需严格按照先进先出的原则进行;退料补料需依据相关单据进行,超损领料需查明原因;每月进行订单物料损耗统计和分析;呆滞物料需及时处理;材料报废需按程序审批后处理。

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