一、企业如何有条不紊地选择合适供应商的六步策略
在商业环境中，如何找到与本企业“门当户对”的供应商？遵循“六步策略”可以让这个过程更加清晰。如图所示：
第一步：全面了解供应链竞争模型与供应市场
企业需通过多种渠道（国内外采购指南、行业发布会、展览会、新闻媒体、互联网等）搜集潜在供应商信息，并准备相关调查表格。在分析市场环境时，要把握行业发展趋势，了解竞争对手的动态。综合考虑供应链的战略类型、目标客户群特点、产品类型等因素，制定出符合企业需求的采购供应保障策略和供应商选择策略。
第二步：设定明确的供应商选择标准
根据市场环境分析和企业实际需求，建立科学、合理的供应商选择标准。确保标准既全面又具有可操作性。
第三步：制定供应商评审标准
对于符合需求的潜在供应商，企业应结合各部门的指标和层次结构，制定出全面性、简明科学性、稳定可比性、针对性、可操作性的评审标准，并据此展开后续评审工作。
第四步：组建供应商评审小组
成立由本行业或相关管理方面的专家，以及企业内部的采购、质量、工程、器件、技术等部门人员组成的评审小组。如有需要，可邀请财务部门参与评估，并确定参评人员的决策权重。
第五步：对供应商进行全面评审
企业应提前安排时间对供应商进行现场评审，结合各种评价方法的特点，选取合适的工具和方法对供应商进行评价。根据评价结果，选择合适的供应商并制定相应的管理策略。
第六步：实施供应商的分类与分级管理
对于通过评审的供应商，企业应根据合作伙伴在价值链中的地位和竞争力，结合不同供应商的定位和特点，建立不同的合作伙伴关系并进行分类管理。与战略合作伙伴签订战略合作协议，并建立合作终止预警机制，实施严格的合作管理制度。
二、影响供应商选择的七大要素
总体来看，影响供应商选择的要素有七个，如图所示：
一、价格要素
价格是决定供应链投入产出比和影响生产商、销售商利润率的重要因素。企业通常会优先考虑具有价格优势的供应商。
二、质量要素
质量是供应链生存的基础。供应商提供的产品质量直接影响到产品的使用价值。企业在选择供应商时，需考虑其产品质量稳定性、技术要求、工艺路线等因素。
三、交货准时性
企业要求供应商具备可靠的物流系统以确保准时交货。交货不准时将影响企业的生产计划和销售计划。
四、设计及研发能力
在产品研发和设计过程中，供应商的早期参与已成为提高供应链响应速度和优化供应链总成本的重要手段。企业在选择供应商时，会将其设计、开发、打样能力作为重要考量指标。
五、柔性供应能力
在客户需求多样化、多变化的市场环境中，供应商的柔性供应能力成为企业适应市场变化的关键。这主要体现在供应商的品种柔性供应能力上。
六、企业社会责任
企业在选择供应商时，也会考虑其社会责任因素。这包括经济责任、法律责任以及环境保护、员工关怀社会和谐等道德和慈善责任。
七、其他影响因素
其他影响因素包括项目管理能力、供应商的地理位置、库存水平、风险控制能力及财务能力等。