根据设计方案，我们选用了斜齿圆柱齿轮传动，设定压力角为20°，初选螺旋角为14°。
参考表10-6，我们选择了7级精度的齿轮。在材料选择方面，从小齿轮到大齿轮，我们选用了45号调质钢，其硬度分别为255HBS和215HBS。
对于小齿轮，我们确定了齿数z1为26，根据传动比，大齿轮的齿数z2计算得出为89。
接下来，我们将利用式(10-24)来试算小齿轮的分度圆直径，并确定公式中的各项参数值。初步选定KHt值为1.3。
通过表10-7，我们选择了齿宽系数φd为1。根据图10-20，我们查得了区域系数ZH为2.46。从表10-5中，我们查得了材料的弹性影响系数ZE为189.8√MPa。
根据式(10-9)，我们计算了接触疲劳强度用的重合度系数Zε。通过公式，我们得到了螺旋角系数Zβ。接着，我们计算了接触疲劳许用应力[σH]，并查得了小齿轮和大齿轮的接触疲劳极限。
在计算实际载荷系数前的数据准备中，我们确定了圆周速度ν和齿宽b。接着，我们计算了实际载荷系数KH，其中使用系数KA查表得为1，动载系数Kv根据v=2.68m/s和7级精度，从图10-8中查得为1.03。齿间载荷分配系数KHα和齿向载荷分布系数KHβ也分别进行了查取。
通过式(10-12)，我们得到了按实际载荷系数算得的分度圆直径。随后，我们将确定模数，并计算中心距、小齿轮和大齿轮的分度圆直径以及齿宽。已取定B1=59mm和B2=54mm。
对于齿根弯曲疲劳强度条件，我们将根据相关公式和查表结果进行计算，确保齿轮的强度满足要求。
关于齿轮的圆周速度，我们已考虑到选用7级精度是合适的。