导电粒子如何影响导电胶性能
导电粒子在导电胶中扮演着举足轻重的角色，它从多个方面深刻影响着导电胶的导电性能。让我们来探讨一下导电粒子添加量对电阻的影响。
当使用不同形态的银铜粉，如片状镍粉、片状镀银铜粉以及树枝状镀银铜粉时，通过调整其添加量，并利用快压机将样品与测试片压实，我们能够观察到电阻的变化。将附有样品的测试片放入烤箱内进行不同时长的烘烤，再放入无铅锡炉中浸泡，每个阶段的电阻都得到了细致的测试。
实验结果显示，在所选的添加量（低于50%）范围内，树枝状镀银铜粉在压合后展示出最小的电阻，而片状镀银铜粉在低添加量时电阻相对较大，但随着添加量的增加，其电阻迅速降低。当添加量达到50%时，虽然电阻低于同等添加量的镍粉，但仍然低于树枝状镀银铜粉的电阻。
除了电阻的表现外，我们还注意到导电粒子对产品外观的影响。例如，单独使用树枝状镀银铜粉时，其遮盖力较差，容易产生外观缺陷。而片状镀银铜粉则能很好地展现金属外观且外观平整。片状镀银铜粉的成本也相对较低。
从更深层次的角度来看，导电粒子的形态和分布对导电胶的导电机制有着重要影响。在实际应用中，导电通道效应、隧道效应以及场致发射等导电机理共同作用，决定了导电胶的导电性能。当导电粒子粒径较大时，通常由导电通道效应控制；而当粒子尺寸在微米级或更小时，则可能涉及隧道效应或场致发射。
在耐热氧化性研究中，我们特别关注了不同导电粒子在热制程中电阻的变化。尽管所有实验中的导电胶初始电阻较低，但在不同的热处理过程中，其电阻表现各不相同。尤其是片状镍粉的电阻在热处理后增幅最大，这可能与其在树脂基体中的相互作用以及热塑性变化有关。
综合以上实验结果和理论分析，我们得出结论：选择合适的导电粒子及其添加量对于制备高性能的导电胶至关重要。在应用中，应根据具体需求平衡考虑导电性能、外观效果以及成本因素。深入理解导电粒子的导电机理及其在热处理过程中的变化，有助于进一步优化导电胶的性能。
参考文献
[1] 孙丽荣等. 导电胶黏剂的当前状况与未来发展. 胶黏剂杂志, 2003, 13(3): 60-61.