衬塑钢管产品介绍及选购指南
在管道系统中，丁基橡胶、天然软胶以及天然硬胶这三种橡胶材料扮演着关键角色。它们是衬塑管道的主要内衬材料。天然硬胶多用于罐体衬胶和衬胶槽体等容器设备，其应用取决于介质的酸碱性和颗粒度。若介质主要是酸碱性质，且需要高耐酸碱系数和耐磨系数，则会选择相应的天然软胶或硬胶。单纯耐酸碱的情况，天然硬胶便能应对；而若还需耐磨，则必须选用软胶。值得一提的是，后者通常价格稍高。
选购衬塑钢管时，建议选择具备自主生产胶版技术的厂家，而非小型代加工厂。硫化工艺是衬胶产品的关键环节，对衬胶管道和弯头的性能有着决定性影响。热硫化橡胶衬里粘接技术被广泛应用，其成本较低。但热硫化方式还细分为水蒸气硫化、热导油硫化和电加热硫化等。对于大型设备或平面衬胶，工艺要求相对简单；但对于复杂的管道、弯头和三通等部件，要求较高。若内部处理不当，可能会导致废料率增加，甚至影响工期和客户的时间成本。
在选择橡胶硫化方式时，冷硫化（自硫化）是一个值得考虑的选项。这种方式的橡胶是软性橡胶，其分子在常温（约25°C以上）和常压下能进行内部交联。由于这些材料的硫化过程能在常温下进行，因此材料在生产时便已经开始硫化。特别在运输周期较长时，自硫化胶板需冷藏保存。在工地上使用时，这种材料也需在适当条件下储藏。粘贴后的衬里材料大约需要8周的时间在约25°C下达到足够的硫化度后才能接触介质。若采用加热方式如热空气、热水或蒸汽，可以大大缩短这一时间。
为了确保采购到高质量的衬塑钢管、衬胶弯头以及脱硫衬胶管道等产品，建议选择具有胶版生产能力的厂家。这样的厂家能确保产品的质量、性能以及硫化工艺的准确性，从而为客户提供更可靠、更高效的管道系统解决方案。