一、概述
在炼油、化工生产中，换热过程是不可或缺的重要环节。传热过程需要特定的设备来完成，这些设备被称为换热设备。换热设备的投资占工艺设备总投资的很大比例，因为大部分的化学反应或传质传热过程都与热量的变化密切相关。换热设备的效率、结构、材料选择以及操作方式都会直接影响整个生产过程的效能和成本。换热设备种类繁多，按用途可分为热交换器、冷凝器、蒸发器、加热器和冷却器等。
二、换热设备的指标要求
换热设备的性能指标主要包括效率、结构紧凑性、节省材料、压力降以及结构的可靠性和制造成本等。其中，高效率是换热设备的基本要求之一，这需要传热系数大，即单位时间内、单位面积上温度每变化一度所传递的热量多。换热设备的结构应紧凑，比表面积大，以节省空间和材料。还要考虑设备的重量和制造成本，力求在满足使用要求的前提下，降低生产成本。
三、换热器的分类
换热器按用途、材料和结构等多种方式进行分类。其中，按用途分类是最常见的分类方法，主要包括热交换器、冷凝器、蒸发器、加热器和冷却器等。每一种换热器都有其特定的使用场景和优势。例如，冷却器主要用于完成用冷却剂（如水、空气）来冷却另外一种介质的操作。
四、管壳式换热器的总体结构与主要部件
管壳式换热器是应用较为广泛的换热设备，其结构包括浮头式、固定管板式和U型管式等多种类型。每种类型都有其特定的优势和使用场景。例如，浮头式换热器适用于冷热流体温差较大，介质易结垢需要清洗的场合。其主要部件包括前端管箱、壳体和后端结构（包括管束）等。
五、管壳式换热器的操作与选择流体路径
在操作管壳式换热器时，需要考虑流体的路径选择。腐蚀性介质、有毒介质、高温高压流体等应走管程，以防止对设备的腐蚀和泄漏。根据流体的性质和传热需求，可以选择合适的流速和流向，以提高传热效率和减少动力消耗。
六、换热设备的操作与维护
换热设备的操作和维护是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。在操作过程中，要防止漏油等问题的出现，并正确进行开停和切换操作。还需要定期对设备进行清洗和维护，以防止结垢和腐蚀等问题。