番茄酱生产线——从新鲜番茄到无菌大袋灌装的全程工艺流程
番茄酱生产线工艺概览
该生产线以新鲜番茄为起始原料，经过一系列精细处理，最终实现5-220L无菌大袋的灌装。
详细工艺流程如下：
包含原果的提升、清洗、分拣、破碎、预热灭酶、打浆、真空浓缩、杀菌以及无菌大袋灌装等系统。
系统功能介绍：
1. 高效处理新鲜番茄，日处理量可达150吨至1500吨。
2. 产出产品浓度范围为28-38%。
3. 对于300吨以下的产能，可选择手动或自动控制方式。
主要设备布局：
从抽提泵开始，依次连接调配罐、杀菌机、洗罐机、灌装机、封盖机、隧道喷淋杀菌机、吹干机、喷码机，最终到装箱环节。
产品特点详述
特点1：配置了多功能的打碎机，能够处理多种果蔬酱如洋葱酱、胡萝卜酱、红椒酱和苹果酱等。
特点2：由于打碎机的特有功能和低温浓缩技术（一效蒸发温度低于70℃），加上双效结构物料在蒸发器内停留时间短，使得产品中的红色素及其他营养成分损失较小，优于国内外同类设备。
特点3：该生产线的电耗比国内外同产量的设备少了400KWH/小时。
特点4：特别设计的蒸发备凝结水二次蒸汽回收系统，有助于减少蒸汽消耗。
特点5：杀菌器的内部物料混流装置独特，清洗时间短且干净，不易结垢，与市场上其他设备相比具有明显优势。
特点6：灌装机采用转盘升降方式，有效避免了产品在灌装过程中的二次污染。
上海加派机械科技有限公司为现代化高科技型企业，致力于浓缩果汁果酱等多个领域的设备设计、制造与研发。公司团队由多位资深工程师和核心技术研发人员组成，他们均来自原前卫机械厂。公司还拥有多位硕士、博士研究生在食品工程及包装机械专业领域的研究，具备整线项目的全方位综合能力。
依托原前卫食品机械厂丰富的行业经验和实力，加派机械不断融合国外最新工艺技术，实现了技术上的全面提升。公司与农科院果品研究所等多家科研院所保持长期合作关系，并与多家国际知名公司建立了稳定的技术和商务合作关系。
在水果罐头加工项目上，我司通过国内外近百条生产线的经验积累，已在水果清洗、去皮去核、糖液灌注、罐头灌装等方面取得显著的技术优势。我司可根据客户需求提供不同产能的整条生产线。