在空调系统的技术参数中，换热器的性能指标占据着举足轻重的地位。以下为关于换热器温度参数的详细说明：
1. 蒸发器温度范围：蒸发温度通常维持在3-8℃之间，而冷凝温度则在45-54℃之间。这种温度值是基于舒适性空调设计的计算结果，并且压缩机的名义制冷量也是以此为基准进行测试的。进出风温度差通常设定在8-10℃范围内，而在低温装置中的蒸发器温差会略有减小。蒸发温度与冷凝温度以及出风温度之间的温差大约在10℃左右。
2. 蒸发器与过热度：蒸发器中的过热度一般介于5-10℃（过热度并不等同于吸气温度，特别是在分体机或低温装置中，二者的差异较大）。与此冷凝器中的过冷度则在5-8℃的范围内。
3. 风速要求：对于蒸发器的迎面风速，一般控制在1.5-3m/s之间，而对于冷凝器，风速范围为2-3m/s。为确保换热效率，最窄面的风速不应超过6m/s，而多数情况下，迎面风速选用2.5m/s。
4. 管径与厚度：管径的选择多以9.52mm、7.94mm、7mm和5mm的内螺纹铜管或光管为主。在实际应用中，采用更小管径可以提升换热效率。
5. 布局与间距：行距与排距通常采用等边三角形叉排形式，如25.4x22mm、25x21.65mm等。也有采用25.4x19.5mm、21X13.6mm的布局。翅片的厚度与间距也是影响换热效率的关键因素，一般厚度在0.095-0.3mm之间，间距则根据是蒸发器还是冷凝器有所不同。
6. 流路设计：流路设计是关系到换热效果的重要因素。对于蒸发器，一般是下进上出的流路设计，以确保制冷剂气体在管内充分蒸发并向上流动，避免积聚影响换热。而冷凝器则采用上进下出、后进前出的方式，以使冷凝的液体能够迅速利用重力流出冷凝器。
换热器的流路设计也需考虑进出口的布局、单侧与双侧的流过设计以及制冷剂干度对换热效率的影响等因素。不同公司的冷凝器回路设计也有所差异，随着制冷剂质量流速的增加，换热效果及回路设计也会有所变化。
以上各项参数与细节的考虑，均是为了确保空调换热器的高效稳定运行。在实现复杂换热过程的需综合平衡各种因素，以达成最佳的换热效果。
无论是蒸发器还是冷凝器的设计，都需遵循严格的参数标准与科学的设计原则。这些参数的精确控制与优化设计，是保障空调系统高效稳定运行的关键所在。