机制水泥漏粪板的生产过程需经严格工序，精选水泥、大沙、石子与水，在专业搅拌机中均匀混合，倾注于内嵌双层螺纹钢筋骨架的钢模之中。接着，利用配备两台总功率达2.2千瓦的振动电机的振动平台，将混合料震平压实。随后进行金刚砂二次搓面处理，以提升漏粪板表面的耐磨性能，使其耐久度提升一倍。待漏粪板脱模后，再进行精细的人工修板工序，确保每一处细节都达到标准。接着，将其送入蒸养棚内，经由蒸汽蒸氧处理长达12小时。利用专业的打磨工具对每块板子的边角进行细致打磨，保证每块漏粪板的边角和漏粪孔均光滑无瑕，最后可放入成品区进行为期28天的保养。
这种机制水泥漏粪板广泛应用于猪场、牛场及羊场等畜牧业设施中。不同牲畜的养殖场对其有着不同规格的需求。比如牛用的水泥漏粪板，其孔径上下保持统一，区别于猪和羊所使用的倒梯形漏粪孔。我们称牛用的漏粪板为“通体板”，但其长度有着特定规格，如1.3米、1.5米、1.8米和2.3米等。而猪用漏粪板则有多种长度供选，包括1.1米、1.5米、2米等多种不同尺寸。