大米加工设备的工作流程是分阶段进行的，其过程涵盖了三个重要的阶段。
第一阶段为稻谷预清理，随后进入初清，然后进行去杂（去除沙石、金属及稗粒等），最终得到净谷。
第二阶段为砻谷分离，将净谷通过砻谷机脱去颖壳，进一步进行稻壳分离、谷糙分离，最终得到净糙。
第三阶段是碾米及成品整理。从净糙开始，依次经过一次碾白、二次精碾、分级、凉米、白米分级、抛光以及二次抛光等工序，最终通过滚筒精选、色选、配米、计量包装后入库成为成品。
在这样精细的加工过程中，大米加工设备起到了关键作用。
杂粮清理机、比重去石机等设备协同工作，确保原料的纯净。比重去石机利用稻谷与矿物质之间的密度差异，有效去除杂质，是稻米加工中不可或缺的设备。
砻谷机作为粮食加工的核心设备之一，能够有效地将稻谷脱去颖壳，制成糙米。其结构包括料斗进料装置、机头装置等，确保了糙米的完整性和加工效率。
碾米机通过机械作用力对糙米进行去皮碾白，其组成部分如固定扳手、加紧螺帽扳手等，保证了碾米过程的顺利进行。而抛光机则用于机械式研磨、抛光及打蜡，通过高速旋转的抛和抛光剂与待抛表面摩擦，达到去除漆面污染的目的。
色选机根据物料的光学特性差异，自动分拣出颗粒物料中的异色颗粒，广泛应用于散体物料和食品品质检测领域。包装机则负责将产品进行保护和美观的包装。
这些设备共同协作，确保了大米加工的精准和高效。