热喷涂、喷焊以及堆焊技术，均以热能为媒介，将具备特殊性能的涂层材料熔化后，巧妙地涂覆于工件表面，从而形成坚实的涂层。这些技术所利用的热能形式多样，包括氧-乙炔火焰、电弧以及等离子火焰等。
热喷涂加工技术，通过热源将喷涂材料加热至熔融或半熔融状态，随后以极高速度撞击基体表面，进而在表面形成一层涂层。此工艺可细分为燃烧法，如火焰喷涂和喷涂，以及电加热法，如电弧喷涂和等离子喷涂。其喷涂效率较高，涂层厚度范围广泛，且对涂层及基体材质的适应性极强，操作灵活，因此在机械行业的修复工作中得到广泛应用。
热喷焊技术则是以热源为媒介，使涂层材料在基体表面实现重熔或部分熔化。这样一来，涂层与基体之间、涂层内颗粒之间便能实现冶金结合，有效消除工件表面的孔隙。喷焊层致密，冶金缺陷少，与基材冶金结合强度高，涂层厚度大且不易开裂，是喷焊工艺的显著特点。由于喷焊材料需与基材相匹配，且基材可能产生一定变形，故热喷焊的应用范围相对有限。
堆焊工艺则是在零件表面熔覆一层具备耐磨、耐蚀、耐热等特殊性能的合金层。这一技术主要应用于零件的修复或制造具备特殊表面性能的新零件，可显著提高产品的使用寿命，同时降造成本。