【室内设计胶囊】
本期，我们将一同深入探讨酒店样板房项目中的质量控制，从放线控制到产品化施工的每一个环节。
一、酒店项目概览
青岛某五星级酒店，占地广袤，拥有16层楼高，约780间客房，每个角落都体现着高品质的追求。
二、样板房放线要求
1. 主控制轴线
放线控制的要点在于，依据土建基准标高线，准确弹出标高线、吊顶标高线、机电完成面线以及隔墙地梁的位置线等，确保每一处都符合设计及施工要求。
2. 饰面完成面线
根据施工图和已放好的基准点，放出木饰面、大理石等饰面的完成面线，确保装饰效果与设计方案相吻合。
三、质量控制之图纸深化
卫生间内隔墙节点优化
考虑到通顶的玻璃宽度窄、受力大而牢固度不够的问题，我们对节点进行了优化处理，使其更加稳固和美观。
天花风口及灯槽深化
根据现场实际情况，对天花风口及灯槽进行深化设计，确保其既符合设计要求又适应现场施工条件。
四、质量控制之产品化施工
1. 吊顶区域细节
严格控制吊顶区域的施工细节，确保吊顶的平整度和牢固度。
2. 木饰面安装细节
对木饰面的安装过程进行严格控制，确保其安装平整、牢固，符合设计要求。
五、防水关键节点
1. 防水重点分区
明确防水重点区域，如卫生间等，进行重点施工和监控。
2. 防水控制措施
采取多道防水措施，如环保聚氨酯防水涂料的应用，确保防水效果达到最佳。
六、面层关键节点及质量通病分析
面层施工注意事项
针对石材色差、裂纹等问题，提出防范措施，确保面层施工的质量和效果。
质量通病分析及解决措施
对于玻璃密封不严实、石材与硬包相接等问题，分析其原因并提出具体的预防解决措施，确保项目的整体质量。
项目的质量控制是每一个环节的精细把控，从放线控制到产品化施工，每一个步骤都至关重要。我们要从源头抓起，关注核心、痛点、盲点，确保项目的品质和效果达到最佳。
在酒店样板房的项目中，我们不仅是在建造一个物理空间，更是在打造一种品质和体验。希望我们的努力能够为酒店带来更多的客户和好评。