企业若要使产品及服务得到顾客的高度满意,必须从质量这一核心出发,构建一套长期成功的管理途径。这一途径就是品质管理,而品质管理的实施主要从三个方面突破:来料品质管理、制程品质管理、出货品质管理。本文将重点阐述如何做好来料品质管理的检验工作。
一、来料检验的定义与意义
来料检验(IQC)是对采购进来的原材料、部件或产品进行品质确认和查核的过程。通过抽样的方式对品质进行检验,并最终判断该批产品是否允许接收或拒绝。这一过程不仅是企业产品在生产前的第一道质量关卡,还直接影响到公司的最终产品质量以及各种直接或间接成本。
二、来料检验员的职责
1. 来料检验:主要工作就是按照相关标准和规定,对外协、外购的物料进行全面或主要特性的确认活动。
2. 处理物料质量问题:对检验过程中发现的质量问题进行处理,以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的处理,并在IQC内部建立预防措施。
3. 统计、反馈全过程物料类质量问题:统计来料接收、检验过程中的质量数据,以周报、月报形式反馈给相关部门,作为供应商的来料质量控制和管理的依据。
4. 参与物料有关部门的流程优化:参与物流控制环节中的相关流程优化,对物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
三、来料检验的方法与工作原则
1. 抽样检验:适用于验收场景,特别是当要求对来料进行性测试、由于成本及时间原因无法实现全检、来料供应商的可接受产品拥有较好的历史记录等情况。抽样计划应基于严谨的统计学原理,并尽可能确保样本反映母体的品质状况。
2. 客观公正地判定品质:IQC人员应避免个人情感和主观意识影响判断,严格按照检验标准和规定进行操作。
3. 尊重供应商:良好的供应商关系有助于保障供应的稳定性和质量。
4. 综合因素判定:在检验中遇到品质、时间、成本、效率上的冲突时,应综合考虑各方面的因素来做出判定。
5. 尽量避免特采:即特殊采用,特殊采用可能会带来潜在的质量风险,应尽量避免。
6. 标识清晰:在检验过程中,应使用标签清晰地标识待检品、不良品、合格品等,最好是有颜色的标签以示区分。
四、IQC常犯的错误及避免方法
1. 怕麻烦:检验员应摒弃“多一事不如少一事”的心态,严格按照标准和规定进行检验。
2. 依经验免检:即使对于不出问题的产品,也应按照规定进行全面检查或至少检查外箱标识和拿一个产品作全面检查。
3. 照顾关系:不能因为个人关系而放松对质量的把关,质量问题是不能妥协的。
4. :检验员的检验依据是检验标准,应遵循标准进行操作,而不是听从其他部门的意见。
5. 立场不坚定:面对急料和其他部门的催货压力时,检验员应坚守立场,按照规定的检验步骤和方法进行检验。
6. 不及时开单和不遵守规定:发现不良后应及时开单并报告相关部门,避免后期的纠纷和问题扩大化。
五、总结