自钢板仓问世以来，历经百余年风霜，其形态已从铆接式、焊接式、装配式，乃至螺旋式等多样的形式演变。初时，于20世纪初在国外广泛用于粮食储存，几近替代了所有类型的传统粮仓。而在我国，钢板仓技术的应用则稍晚一些。1982年，我国首次从国外引进了现代化的镀锌波纹板装配式钢板仓，这标志着我国钢板仓技术的新篇章。进入20世纪80年代后，钢板仓的兴建在我国取得了空前的进步。
一、装配式钢板仓制作概览
装配式钢板仓是将钢板进行冲孔，随后经由机械辊压与模压成弧形状态。接着，通过电动扭矩扳手与高强度螺栓的协助，完成各部分的组装。通常采用的板材为热轧板，其厚度介于4至20mm之间，有效容积可控制在20000T以内。弧形仓板的制作采用辊压法工艺流程，由机械成型生产线进行批量生产。此法具有单次成型的优势，内部应力得以消除，回弹性小，确保了板型的高质量。
片状钢板仓的特点包括运输灵活、组装简易、施工高效安全、密封独特以及质量稳定可靠等。其可重复利用、节能、省时、省钱的特点也使其备受青睐。
二、焊接式钢板仓的详述
焊接钢板仓，亦被称为钢板库。其结构主要采用钢材焊接而成。在我国钢板仓行业的持续发展中，已有我国自主研发并施工的大型钢板仓出现。焊接钢板仓的特性如下：
设计方面，筒体直径可从1米至60米设计，如遇特殊需求还可进一步加大。其高度与直径的比例多在1：1.1至1：1.5之间。结构上，筒体为圆柱形，仓顶与仓底则可根据客户需求设计成不同的形状。在仓储量方面，可根据实际需求进行设计，单库容量可达1至20000T。
进料与出料系统均为先进的设计，保证了物料的高效进出。投资少、安全可靠、节能环保等特点使得钢板仓在各种物料储存中得到了广泛应用，如水泥、粉煤储备等，也可用于储存石油、、粮食、饮料等。
钢板仓新技术的要点
为应对水泥在钢板仓内因温差与潮湿气体导致的水泥结块及物理指标下降的问题，我们设计了有效的技术措施。此设计的温度控制范围为零下50℃至160℃内，确保了水泥在钢板仓内的各项物理指标的稳定性。我们也解决了钢板仓进水与渗漏的问题，并确保了水泥在钢板库内的完全出料。