入库，实则是库存管理的上游环节，涉及商品如何被正确接收进库。这一过程看似简单，实则蕴精细的流程和操作。它不仅仅是简单的货物接收，更是保证仓库管理有序、高效的关键步骤。
我们将展开这个入库流程，以更详细地了解其操作步骤和背后的逻辑。一个完整的入库流程包括采购下单、供应商预约送货、仓库质检点数、收货签单以及入库上架等环节。
1. 预约送货
供应商的送货并非无序进行，而是由一系列的订单和预约驱动。公司的采购或货主会下达送货订单，明确所需商品及数量。这一订单触发了送货流程。
供应商在接到订单后，需先确认自身库存以匹配订单。仓库的WMS系统会根据订单生成入库单。仓库通常需要见到有效的入库单才会进行收货。
供应商开始备货过程，这需要时间。从备货到实际送货到仓库，包括在途时间，都是入库流程中需要考虑的因素。
为确保仓库有序管理，供应商需提前预约收货时间，包括货品信息、数量及预计到货时间。仓库则会对这些预约信息进行确认。
确认完预约后，供应商便可按照预约时间送货到仓库。
2. 到货与卸货
供应商按照预约时间到达仓库后，需进行签到以记录到货信息。这有助于监控供应商是否按时到货。
完成签到后，供应商会进行投单操作，即提交所送货物信息及对应的WMS入库单。这一过程同时会为供应商安排相应的卸货口及卸货顺序。
供应商车辆按照指示的卸货口停靠，并遵循仓库的卸货及码放标准进行操作。
3. 质检验收
商品在入库前需经过专业的质检流程。质检可以在卸货过程中同时进行，不一定要等到所有货物都卸完才开始。
质检后会有结果，若商品质量符合标准，则正常收货入库。
若商品质量不合格，则有三种处理方式：直接拒收、要求供应商换货或做审批入库。对于审批入库的商品，需确保问题不是关键性的，如无检疫证明等重要问题。
4. 签单与入库
在质检无问题后，需对货物进行数量清点。仓库坚持见单收货的原则，即货物数量需与入库单一致。
若数量无误，则可进行系统录单操作。如数量有出入，一般供应商会进行补货或退还多余货物，直到与入库单一致。
录单后需打印相关单据，作为供应商交付货品的凭证。供应商与仓库共同签单确认收货完成。
5. 库存上架
收货数量录入系统后，货物会被暂时存放在暂存区等待上架。系统会根据入库情况生成上架任务或由人工选择上架。
根据上架任务或人工选择，仓库需确认货位是否可用。若可用则将货物上架并由系统确认；若不可用则需人工寻找合适货位并完成上架。
至此，一个完整的入库流程结束。除了正常入库外，还有调拨入库、越库入库及逆向入库等其他入库形式。
通过这一系列步骤，我们可以看到入库流程的严谨性和重要性。只有通过这样的流程化管理，才能确保仓库运营的高效、有序和准确。