Sigma的意义阐述
在各种质量控制中，sigma是一种量化指标，常用于描述过程性能的优劣。简而言之，sigma值越高，产品或服务的质量越趋近于完美，缺陷率则相应减少。
当您的sigma值达到3时，代表的合格率将跃升为99.73%。
听起来似乎已很不错，然而这并不意味着您可以止步于此。因为即便在如此高的合格率下，全球范围内仍会存在大量的问题，如物配错、婴儿意外受伤、能源供应中断以及手术错误等。
6Sigma管理模式
6Sigma管理模式曾在摩托罗拉和通用电气成功实施并获得广泛关注。韦尔奇曾称其为“GE最重要的管理战略”。
6Sigma最初由摩托罗拉公司引入全面质量管理，并因此荣获波多里奇质量奖的首位。那么，6Sigma究竟有何作用呢？
它能够显著提高客户满意度、顾客回头率及市场占有率。通过减少半成品数量和总成本，提高产品/服务的开发速度和作业周期，进而提升产能。它还能有效降低缺陷率，提高整体质量水平。更重要的是，6Sigma能够推动流程改善，引领企业文化创新。
实施周期与效果
对于一个达到3sigma水平的企业而言，每年都有机会进一步提升sigma值。
每次提高一个sigma值将带来以下效益：
1. 利润率显著增长。
2. 产能提升约12%至18%。
3. 员工数量可适度减少。
4. 资本投入的减少也将带来显著的长期效益。
在您的公司尚未达到4.7sigma之前，适当的投资和努力是值得的。
一旦您跨越4.8sigma的门槛，您将领先于市场上的大多数同行。
6 Sigma项目组构建
倡导者
该角色通常由公司的总裁或副总裁兼任。
他们的主要职责是领导和管理大黑带和黑带成员，确保资源的有效调配和目标的实现。
大黑带
大黑带与倡导者紧作，负责项目的选择、培训以及协调工作。
黑带成员
他们是6 Sigma实施的中坚力量。
每位黑带成员需承担起推广和执行6 Sigma的重任，并培训大量的绿带成员。
绿带执行者
绿带通常来自公司各部门的基层领导。
他们的职责是在日常工作中应用6 Sigma的原则和方法。
人员配置比例
对于拥有千名员工的企业而言，应配置大黑带一名、黑带十名以及绿带五十至七十名。
实施方法详解
1. 确定问题
明确需要改进的问题及其负责人，并制定跟进的时间表。
2. 分析现状
对当前的实际运营数据进行收集和整理。
3. 探索原因
运用脑力风暴法、控制图和鱼骨图等工具和方法，全面分析每个可能的原因。
4. 制定计划
通过多种检验手段找到解决方案并立即实施。
5. 评估效果
通过数据收集和分析来验证解决方案的有效性及其带来的效果。
6. 制与持续改进
当解决方案证明有效时，将其转化为作业指导书并进行培训以推广其应用。