在繁多的五金工具市场中，众多消费者或许对工具的材质和加工工艺知之有限。正是这些看似不起眼的材质与工艺，成为了决定工具性能优劣的关键因素。不同的工具对材质和工艺有着不同的要求，今天就让我们一起探索一下五金工具常见的材质和加工工艺吧！
五金工具常用材质
在所有五金工具中，钢材是最为常见的材质。
钢材可按其化学成分分类为：
- 碳素钢：多用于制作各类工程构件和机器零件，如桥梁、船舶、建筑等的构件以及齿轮、轴和连杆等。
- 合金钢：其通过特殊合金元素添加，可达到碳素钢无法企及的机械性能。
除此之外，五金工具的制作还会用到其他特定合金元素，如铬、钒和钼等。
铬的加入能增加钢的淬透性，改善耐磨性和提高硬度。
钒则对钢的硬度、耐磨性和韧性有着显著的提升效果，尤其是对提高钢的耐磨性特别有效。
钼则能改善钢的淬透性和回火稳定性，进一步优化钢的性能。
五金工具常用加工工艺
在五金工具的生产过程中，根据锻造时坯料是否需要加热，可分为
- 冷锻：这种工艺在常温下对坯料进行冲压成型，需要较高的技术水平。
- 热锻：此法先将坯料加热到一定温度后再进行冲压成型，其成本相对较低。
由于金属材料在加热后会改变其原有的晶粒结构，且存在热胀冷缩的现象，因此冷锻加工通常优于热锻加工，能够得到更高的精度和性能。
钢的热处理是一种重要的工艺方法，它通过将钢在固态下加热到一定温度，进行必要的保温并以适当速度冷却至室温，从而改变钢的内部，获得所需性能。