1. 机床数控技术：这是一种使用数字化信息来控制机床运动及其加工过程的技术。
2. 数控系统：这是一个程序控制系统，能够逻辑地处理输入的数控加工程序，控制数控机床的运动，从而加工出零件。
3. 计算机数控系统（CNC）：这是以计算机为核心的数控系统，是现代数控技术的核心。
4. 数控机床的分类：根据运动控制轨迹、伺服系统类型、工艺方法等多种方式进行分类。
5. 柔性制造单元等概念：如柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）等，是现代制造技术的重要体现。
6. 坐标轴的命名及方向：规定刀具远离工件的方向作为坐标轴的正方向，这是机床坐标系统的基础。
7. 模态代码：大多数G、M代码输入一次后，功能持续有效，这是一种简化和提高编程效率的编码方式。
8. 刀具半径补偿过程：包括刀补的建立、进行和撤销三个步骤，是数控加工中的重要步骤。
9. 数控加工工艺性分析：要统一几何类型和尺寸，注意内槽圆角半径和槽底圆角半径的合理设置。
10. 数控机床的夹具功能：夹具结构应简单，加工部位应敞开，多件装夹以提高加工效率。
11. 对刀点：这是数控加工时刀具相对工件运动的起点，也是程序的起点，对于编程和加工至关重要。
12. 数控编程中的数学处理：包括直线、圆弧类零件的数学处理，以及基点、节点等概念的解释。
13. 坐标系统：机床原点和工件原点的定义，是数控加工中坐标系统的基础。
14. CNC系统组成：CNC系统主要由硬件和软件两部分组成，包括通用硬件和专用硬件、专用软件等。
15. 单微处理器结构：以一个CPU为核心，采取集中控制、分时处理的工作方式，完成数控加工任务。
16. 多微处理器结构：能实现真正意义上的并行处理，处理速度快，可以实现较复杂的系统功能。
17. 插补技术：是数控系统的核心技术，用于根据有限的信息完成“数据密化”工作。
18. 插补的方法和原理：根据输出的信号不同，插补方法可分为基准脉补和数据采样插补两种类型。
19. 旋转变压器和应用：一种感应式微电机，广泛用于数控机角位移的测量。
20. 光栅的种类和作用：光栅是用于数控机床闭环检测系统的关键元件，有长光栅和圆光栅等多种类型。
21. 编码器在数控机床中的应用：编码器是一种旋转式测量元件，用于位置检测、主轴控制和测速等。
22. 步进电机伺服系统：是一种开环控制系统，将输入脉冲转换为机械角位移。
23. 直流电机调速方式：包括调节电阻、调节电枢电压和调节磁通值等方式，用于伺服进给驱动系统和主轴电机调速。