公司成品仓库的物流控制与管理
一、目的：
为进一步规范公司成品仓库的管理流程，确保成品在出入库及存储过程中的安全与准确性，特制定此管理流程。
二、适用范围：
本流程适用于本公司所有成品出入库工作。
三、岗位职责：
1. 生产线员工：负责完成成品的包装与初步的入库准备工作，并开具成品入库单。
2. 成品仓库管理员：负责接收成品的入库，进行数量与外观的检查，并负责成品的存储与出库管理。
3. 销管中心：负责制定成品分货明细，并通知储运部与成品仓库。
4. 储运部：负责成品的提货与装运工作。
四、成品出入库流程图
五、详细流程说明：
5.1 成品入库流程：
5.1.1 经OQC检验合格的成品由生产线员工打包后，开具成品入库单，并送至成品仓库。
5.1.2 仓库管理员核对入库单与实际到货数量，确保数量准确无误。
5.1.3 仓库管理员还需检查外包装的完整性，确保包装无破损且符合公司规定。
5.2 入库成品的搬运与存储：
5.2.1 生产员工将成品装入指定规格的包装箱与卡板，并运至成品仓库。
5.2.2 OQC检验员进行最后的抽检工作，确认无误后，仓库管理员方可接收。
5.2.3 仓库管理员需熟知不同客户的包装与卡板规格要求，确保成品的正确存放。
5.3 成品存储要求：
5.3.1 成品应按入库时的包装状态存放，保持外包装整洁与标识清晰。
5.3.2 不同规格、型号的成品应分开存放，避免混淆。
5.3.3 标识应易于查看，方便管理。
5.3.4 如发现包装或卡板损坏，应及时通知相关部门进行处理。
5.3.5 成品存储需满足客户的环境要求，确保消防安全与通道畅通。
5.4 成品出库流程：
5.4.1 仓库管理员将待出库的成品有序摆放。
5.4.2 销管中心出具成品分货明细，作为出库依据。
5.4.3 仓库管理员根据分货明细填写出库单，并经相关人员签字后办理出货。
5.4.4 出库时需核对车辆与提货单、分货明细，确保无误后进行装车。
5.4.5 装车过程中注意保护成品包装完整。
5.4.6 装车完毕后，司机在相应单据上签名确认，方可放行。
六、附件：
附表1：成品入库单
附表2：成品出库单
附表3：成品提货单（可作为出库与提货的凭据）