在商业领域中，企业的产品各异、领域不同、发展阶段有别，与其合作的供应商数量也千差万别。有的企业供应商寥寥无几，仅个位数；而有的企业则拥有成百上千的供应商。
面对众多的供应商，如何选厂、如何审厂成为了采购人员的必修课程。采购员们需要敏锐地捕捉供应商的各项指标，如质量、技术、交期保证以及产能产量等，以确保企业生产需求得到满足。
在实际的审厂过程中，常常出现形式的审核，如人员众多却效率低下，仅通过表面就准入供应商，这样的做法后期可能会引发一系列问题。审厂不仅要看供应商的体系和质量，更应深入实际去发现真正的风险。
供应商现场审核的五大目标
1. 向供方准确传达的关注点和期望，确保双方的合作目标一致。
2. 识别供方的长处和可用资源，以及借鉴的管理方法，以促进双方的合作。
3. 全面评估供方的风险和短板，以制定有效的管理措施。
4. 输出风险评估报告，为决策提供依据。
5. 实施后续管理措施，确保供应商的持续改进和合作顺利进行。
不是所有供应商都需要审核
有些供应商，如瓶颈类供应商，由于市场原因具有稀缺性和超然性，即使存在风险也必须使用，这类供应商可减少审核的频次或采用其他方式来确保其稳定性。
而对于日常类供应商，由于其风险度较低，一般采用简单的买卖关系，只需进行简单的评估即可。
真正需要现场审核的是战略类和杠杆类供应商。从风险的角度考虑，审核应从战略类供应商逐步扩展到杠杆类供应商。
谁适合参与审核？
供应商评审人员需经过资格认定后方能参与评估。现场审核小组应由具备质量、研发、工艺、财务及采购等经验的人员组成，由采购部门牵头进行。
供应商现场审核的内容
供应商现场审核主要围绕明确审核流程、严控审核风险点、围绕三种审核模式和紧扣四大审核要点展开。
要明确审核流程和目的，以坦诚的态度评估合作的可能性。要严控审核风险点，包括质量风险、交付风险以及是否存在倒闭风险。要围绕三种审核模式进行，即体系审核、产品审核和过程审核。
其中，特别强调过程审核和产品审核的重要性。在审厂过程中，应着重对产品的诞生过程及批量生产过程的质量能力进行评定。
紧扣四大审核要点
四大审核要点包括：人机料法环的全面考虑、用5W2H工具追问到底、关注客户抱怨以及确认交期。在审厂过程中，应围绕这四点进行深入。
结语