今天我们一起来深入探讨一个非常实用的西门子 200smart PLC编程实例，该实例集成了逻辑、计数器以及定时器的功能，旨在帮助大家在PLC编程学习中迅速掌握逻辑编程的技巧。
案例背景：某家电制造厂的洗衣机生产线上，需要一款符合特定要求的自动化控制系统。下面我们就来详细了解一下该系统的控制要求。
控制要点详述：在接通电源后，系统会自动进入初始状态，为启动做好准备。当按下启动按钮时，系统开始执行一系列的自动化操作。进水阀开始工作，当水位达到高水位时，系统将自动停止进水，并开始正转洗涤。正转洗涤持续15秒后，系统会暂停3秒。接着，系统开始反转洗涤，同样持续15秒后再次暂停3秒。这一系列动作循环进行，直到正反洗涤次数未满10次。若正反洗涤次数达到10次，系统将开始排水。当水位降低到低水位时，系统将进行脱水操作，同时继续排水。
脱水操作每执行一次，即完成一次大循环。如果大循环次数未满6次，系统将回到最初的进水动作，开始下一次大循环。当完成6次大循环后，系统将发出洗完报警。报警持续10秒后，整个过程结束，系统自动停机。在任何一个洗涤阶段，如果按下停止按钮，系统将立即停止洗涤。
对于这样的控制要求，我们在程序设计时首先要明确系统的IO分配表。这里我们重点关注程序设计部分。我们需要设定系统标志位，以确保在任何情况下，按下停止按钮或工作完成后，系统都能及时停止运行。我们可以编写一段起保停的程序，或者使用复位优先指令来实现这一功能。
第一步，在编写程序之前，我们需要对所有用到的中间变量点进行复位操作，这需要在程序设计时进行规划。
第二步，按下启动按钮后，进水阀开始工作进水。当水位达到高水位时，系统将停止进水。在还未达到大循环次数的情况下，系统需要不断进水。
第三步至第八步，具体描述了正转洗涤、暂停、反转洗涤、计数、排水、脱水等一系列动作的执行过程及条件判断。在这些步骤中，我们还需要注意对洗涤次数和大循环次数的计数与复位操作，以及在脱水断开时给定的中间状态位置位的应用。
这个实例的来源是PLC论坛——一个专注于可编程控制器专业技术的论坛。该论坛提供了大量的技术交流与学习资源，是PLC编程爱好者与技术人员的交流平台。