一、1580带钢厂概况
本厂拥有先进的生产设备与技术，可生产宽度为700-1500mm、厚度1.2-16mm的卷板，具备年核定产能450万吨的生产能力。产品以普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、船板钢、管线钢、集装箱用钢等为主。我们的工艺技术国内领先，拥有自动化控制、液压自动控制、轧线仪表在线检测等设备。
二、核心设备详解
步进式加热炉
步进式加热炉采用炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退动作，将料坯逐步前进，实现连续加热。此炉型可对料坯进行上下双面加热，提高加热效率与质量。
轧辊轴承
轧辊轴承用于支承轧辊并保持其在机架中的固定位置。我们选用不同类型的轧辊轴承，以满足不同工作条件和需求，确保轧制过程的稳定与高效。
轧机机架
轧机机架由两片“牌坊”组成，用于安装轧辊轴承座和轧辊调整装置，具有足够的强度和刚度，承受轧制力。
轧机轨座
轧机轨座用于安装机架，并固定在地基上，确保工作机座的重力和倾翻力矩得到妥善承受，同时保证工作机座安装尺寸的精度。
其他关键设备
包括轧机主传动设备、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置等，这些设备共同保证了轧制过程的稳定性和产品质量。
(2) 轧机主传动设备及其他辅助设备
包括电动机、减速机、齿轮座和连接轴等，组成了轧机的动力系统。还包括一系列辅助设备，如原料准备、加热、翻钢、剪切、矫直、冷却、探伤、热处理、酸洗等设备，以及起重运输设备如吊车、运输车、辊道和移送机等。
热卷箱
热卷箱是提高热连轧产品质量的关键设备，它与轧机及辊道的速度匹配至关重要。通过热卷箱，粗轧后的中间坯被卷取，然后反向开卷进入精轧机组，解决了中间坯头尾温差大的问题，提高了产品厚度精度和成材率。
切头飞剪
切头飞剪用于剪切粗轧后带坯的头尾低温及不规则部分，有利于精轧机的咬入，减少带坯对轧辊的冲击，防止卡钢，使钢卷尾部平齐，易于卷取和捆扎。
层流冷却装置
层流冷却装置通过特殊的层流技术，扩大冷却水同板材的有效接触，大大提高了冷却效率。广泛应用于热连轧机组中，对热轧钢板或带钢进行在线控制冷却。
地下卷取机
地下卷取机用于将热态带钢卷缠成卷。我们的卷取机安装在车间地坪以下，以确保带钢的稳定卷取。
三、1580带钢厂工艺流程
在1580带钢厂，连铸板坯经过推钢机推入加热炉，加热至规定温度后进行粗轧。粗轧后的中间坯通过热卷箱进行卷取，然后进入精轧机组进行精轧。精轧后的带钢经过层流冷却装置进行冷却，然后由地下卷取机进行卷取。钢卷经过小车运输到打捆站进行打捆，然后入库。