1. 位置度最大实体计算方法详述
最大实体条件，简称MMC
当实际尺寸偏离其最大实体尺寸时，形位公差可获得补偿值的一套公差原则。
具体而言，即图纸上所标注的形位公差值是针对被测要素在最大实体状态下的设定。当被测要素的直径偏离其最大实体直径时，形位公差值将获得一个基于两者直径差绝对值的补偿值。
这种补偿值的概念可以形象地理解为，最大实体状态（MMC）即材料最为充实（重量最重）的状态。
以孔和轴为例，最大实体状态对于孔而言是其尺寸最小时的状态，而对于轴则是其尺寸最大时的状态。
位置度最大实体的计算方式如下：
位置度的概念：
位置度代表零件上的点、线、面等要素相对于其理想位置的精确状态。
位置度公差指的是被测要素的实际位置相对于其理想位置所允许的最大变动量。
形位公差的注意事项：
形位公差的框格内容有着特定的排列规则。自左向右，第一格总是形位公差项目符号，第二格标明公差数值，而后续的格子作为基准标识。即使指引线从框格右端引出，这一规则依然适用。
当被测要素为中心要素时，箭头必须与相关的尺寸线对齐。特别地，当被测要素为单段轴线或各要素的共用轴线、中心平面时，箭头可直接指向轴线或中心线，这种标注方式较为简便。但需注意，该公共轴线中不应包含非被测要素的轴段。
对于轮廓要素的被测要素，箭头的指向通常垂直于该要素。对于圆度公差，箭头的方向必须垂直于轴线。
形位公差的标注实例：
当公差带为圆或圆柱体时，需在公差数值前加上符号“Φ”，其公差值代表圆或圆柱体的直径。这种情况尤其在被测要素为轴线时出现。同轴度的公差带总是圆柱体，因此公差值前总会加上“Φ”符号。而对于轴线对平面的垂直度、轴线的位置度，也常采用圆柱体公差带，其公差值前亦需加上“Φ”符号。
对于一些额外的要求，常在公差数值后附加相应的符号。例如，“+”符号表示被测要素只允许呈腰鼓形外凸，“-”表示只允许呈鞍形内凹，“>”则表示误差只允许按符号的小端方向逐渐减小。若形位公差需遵循最大实体要求，则需加上符号○M。
形位公差是为了满足产品功能要求而对工件要素在形状和位置方面所提出的精确度标准。通过形位公差带，可以限制被测实际要素的形状和位置。