在T贴片加工打样过程中，由于订单数量较少，换线、上料、改料的操作较为频繁，这要求我们必须实施一套严格的标准化作业流程，以防止在高频率的材料更换过程现物料混淆或错误。接下来，我们将由深圳领卓电子——一家专业的深圳PCBA制造商，为大家详细介绍T贴片换料流程。
T贴片换料步骤详解
第一步，操作员需取出正在使用的送料器及空纸盘。
第二步，依据工位需求，T操作员会从物料架上选取相应材料。
第三步，操作人员将利用工号位表对所取材料进行初步检查，确保其规格和型号与需求一致。
第四步，操作员将对新、旧托盘进行比对，核实两者规格、型号是否完全吻合。
第五步，操作员需确认新物料的规格与托盘标识相符。
若在上述步骤中发现任何异常，第六步要求贴片机操作员需立即报告并作延时处理。
第七步，从新托盘中取样，并将材料暂时放置在空托盘上，以便后续对比和记录。
第八步，操作员需取用新装的飞达材料，并在加油过程记录表上作相应记录，包括加油工作时间及其他必要信息。
第九步，按照T贴片机的站位，将飞达装回贴片机，并完成补充信息记录。
第十步，操作人员需通知工程质量管理人员进行材料匹配和测试流程，并进行材料更改和检验的记录。
第十一步，IPQC将根据站点编号表核查资料信息的准确性和站点的正确性。
在开始生产之前，所有上述贴片机的操作检查流程必须完成。这十二个步骤构成了整个换料流程的规范，是贴片加工中必须严格遵守的。每个步骤都有详细的岗位指导说明书，以确保避免物料更换错误的情况发生。