钢铁被誉为工业的粮食，是不可或缺的战略性基础材料。几乎所有的工业化的工业进程都是以钢铁制造开始的。
回顾历史，在炼铁技术上取得了举世瞩目的成就。特别是在高炉炼铁领域，已成为世界领先的之一，留下了令世界赞叹的工业。高炉炼铁的过程看似神秘，实际上需要通过上百个仪表参数和观察炉外情况来进行操作。
林安川是一位资深的高炉炼铁专家，他深知高炉运行的每时每刻都在变化。错过关键数据的十分钟甚至一分钟，如风量、风压、下料速度以及炉变化，都可能给企业带来难以估量的损失。
那么，如何准确判断生铁成分是否达标呢？这项看似不可能完成的任务，只有技艺精湛的高级技师才能完成，而林安川正是其中的佼佼者。高炉是一个高温、高压、密闭的巨大容器，想要了解高炉冶炼的情况，只能通过一个小孔径的风口来观察。
林安川拥有多年的经验，他能够通过这个风口观察炉内的燃烧情况，准确判断炉况顺行程度、炉温水平及趋势。更重要的是，他能够从风口窥视孔中看到炉内变化，估计生铁中硅的含量。他通过目测就能准确辨别出生铁主要成分中硅和硫的含量。
林安川的精湛技艺令人叹为观止。他仅凭双眼就能精准判断出渣铁中硅含量多少。他的这双工匠之眼，其测量的精度和效率与精密的化学分析方法得出的结果基本一致。在高炉操作过程中，对生铁成分硫含量和硅含量的估计是关键，必须将其偏差控制在一定范围内，否则会影响冶炼行程控制的精确程度和成本。
林安川是行业翘楚，他的绝活仅靠双眼就能分析出渣铁中各种成分的含量。凭借这双火眼金睛，昆钢高炉炼铁的系统生产能力稳居行业前列。面对进口矿石价格的大幅上升，林安川致力于提高昆钢高炉炼铁的资源利用效率，降低吨铁冶炼成本。
面对成分不稳定、矿石品位偏低的情况，实现“粗粮细作”曾一度是林安川面临的挑战。为了克服冶炼技术瓶颈，他亲自到高炉槽下取样，观察矿石结构、气孔形状、大小等，加强筛分效果，严格把控原燃料质量关。那段日子，林安川全身心地投入到高炉生产中，曾创下连续多个夜班的记录。
林安川于1996年毕业后便来到技术胜地，凭借对钢铁事业的一腔热情，迅速完成从学生人到工厂人的转变。凭借精湛的技艺，他在全国技能大赛中取得优异成绩。多年来，他积累了厚厚的操作笔记，并多次翻阅《高炉生产技术手册》，在操作上不断寻求新的手段提升效率和精确度。
传统的配料计算是一个复杂的系统，需要耗费大量时间并保证精确度。林安川所研发的高炉定量化模块化开停炉操作方法能很好地解决这一问题。他将20多年的炼铁实践与先进的智能制造手段相结合，利用计算机手段更精确地发挥高炉操作的绝招。他的工作推动了炼铁操作技术从经验生产到数字生产的智能化、网络化发展。
如今，林安川已获得多项荣誉和专利授权。作为一个不懈追求的探索者，他以学无止境、精益求精、不断创新的工匠精神继续攀向新的高峰。《云岭工匠》第三季节目展示了包括林安川在内的十名工匠的卓越贡献和炉火纯青的技艺。他们展现了严谨认真、追求卓越、勇于创新的工匠精神。