数控加工程序编制是将加工零件的工艺过程、参数及其他辅助动作按照编程格式用指令代码编写成程序单的过程。所编写的程序单即加工程序单。
在机床坐标系中，机床的直线运动X、Y、Z三个坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系。对于工件作旋转运动的机床，如车床，刀具远离工件方向为X轴的正方向。对于刀具作旋转运动的机床，如立式铣床，刀具为Z轴时，面对刀具主轴向立柱看，右方向为X轴的正方向。三个旋转轴坐标系分别平行于X、Y、Z坐标轴。
数控车床的基本指令包括程序格式、程序段格式、数控系统中的基本功能代码等。程序开头为程序号，用于标识加工程序的开始。程序结束可用辅助功能如M02（程序结束）、M30（程序结束，返回起点）等表示。程序的主要内容由若干个程序段组成，每个程序段由一个或多个信息字组成，信息字由地址符和数据符字母组成。目前常用的是字地址程序段格式。
数控系统中的基本功能代码包括程序段序号、准备功能、辅助功能、进给功能、主轴功能、刀具功能等。其中，准备功能包括快速点定位指令G00、直线插补指令G01、圆弧插补指令G02/G03等。辅助功能用来指定机床的辅助动作，如机床的启停、转向、切削液的开关等。
在数控车床中，还需要建立工件坐标系，以便在编程时确定刀具在工件坐标系中的位置。常用的对刀方法有三种：试切对刀法、机械检测对刀仪对刀、光学检测对刀仪对刀。采用G50 U W 可以使坐标系产生平移，用新的坐标值代替旧的坐标值，使机床坐标系与工件坐标系相互取代。
请注意，在特殊时期，要做好相关工作，确保安全。以上内容仅供参考，如有需要，建议查阅相关书籍或咨询专业技术人员。