好的，以下是修改后的文章：
零件加工后形位公差是否达标？我们来探讨一下各种检验方法。
一、披锋的检验方法
1. 披锋的判定标准
2. 检查方法
（1）手接触检查，感受其平滑度。
（2）用指甲仔细划过表面，检查是否有披锋。
（3）利用纸在表面，检查是否有凹凸现象。
二、直线度的检验方法
1. 使用直尺平行放置于测定面，并用塞尺测量直尺与被测定物之间的空隙。如果测定面凹陷或凸起，塞尺的插入和放置方式会有所不同。
2. 使用杠杆百分表，将其置于测定面，并在A点调零，然后测量至B点。测定值通过最大值和最小值之差得出。
三、平面度的检验方法
1. 使用直尺测定部品的平面度。将测量物支撑起来，避免自重影响，将直尺放在整个表面，用塞尺测量。
2. 使用平台测定平面度。将部品放置在平台上，用塞尺测量部品与平台之间的间隙，保持塞尺与平台水平状态进行测量。
3. 使用百分表进行平面度测量，方法与杠杆百分表类似。
四、平行度的检验方法
1. 面与面的平行度。在平台上使用V型块保持基准平面，用杠杆百分表全面测量测量面。在要求的测量面上进行测量，测定值通过最大值和最小值之差得出。
2. 线与面的平行度。使用适合的塞规插入基准孔内，用平行块或磁铁支撑塞规，然后测量指定面。
3. 面与线的平行度。在平台上使用磁铁支撑基准面，测定两个孔到基准面的尺寸，将尺寸差作为平行度。
五、垂直度的检验方法
1. 面与面的垂直度。将基准面用磁铁与平台平行支撑，然后使用百分表在弯曲根部至前端测量，读数的最大差即为垂直度。
2. 面与线的垂直度。使用磁铁支撑测量物，将百分表接触测量物，并在指示范围内上下移动进行测量。在0°和90°两处进行测定，计算读数的最大差得到垂直度。
3. 线与面的垂直度。在基准孔内插入适合的塞规，并用磁铁将塞规与平台成直角支撑，然后用百分表或高度规测定所有地方，读数的最大差即为垂直度。
六、同轴度的检验方法
1. 同轴度的两种基准型式。包括指定基准和公共轴心线为基准两种情况。指定基准是以零件上的一个圆柱面的轴心线为基准；公共轴心线为基准则是考虑零件上两个孔的轴心线。
2. 同轴度的测量。对于指定基准的同轴度误差测量，需要在水平和垂直两个方向分别进行；对于公共轴心线为基准的同轴度误差测量，需要固定零件在平台上，并分别测量两个孔的被测轴心线全长。被测轴心线到公共轴心线的最大读数差即为同轴度误差。
七、倾斜度的检验方法
将零件的基准表面放在平台上，使用百分表在测量面上移动进行测量。当百分表上指示的最大与最小读数之差最小时，此差值即为倾斜度误差。
以上各种检验方法都有详细的操作步骤和注意事项，确保形位公差的准确性对于零件的质量和性能至关重要。