一台帕莱顿工业装备集团最新研发的复合舱蒸汽发生器，以其高效的产能和显著的节能减排效果，成为行业的瞩目焦点。这台设备每小时能产出1吨蒸汽，并且每年能减少碳排放量高达180吨，展示了卓越的环境友。去年底投产以来，该设备的订单在短短的一季度内便实现了同比增长50%，可见其市场需求之旺盛。
近日，在帕莱顿（山东）工业装备集团有限公司的生产车间内，一台银灰色的复合舱蒸汽发生器被送往检测区。随着启动键的按下，源源不断的蒸汽立刻而出。集团副总经理李新芳介绍称，这道工序是产品出厂前的最后环节，确保设备能够稳定地达到设定的蒸汽产生量。目前，该设备的单月产能已达120台，但仍供不应求，订单已经排满了一季度。
帕莱顿集团自落户德州天衢新区以来，一直专注于高端蒸汽发生器的研发与生产。他们的产品分为贯流舱和复合舱两大系列，涵盖了从轻巧的0.5吨/小时蒸汽产出机型到高效的2.5吨/小时蒸汽产出机型，共十余款不同型号。其中，复合舱系列是他们的“王炸”产品，具有极高的技术含量和市场前景。
李新芳详细介绍了复合舱系列的特点和优势。例如，在现代饲料行业中，对蒸汽的含水量要求极为严格。普通贯流舱产生的蒸汽含水量约为5%，无法保证小分子饲料颗粒的分明。而复合舱则能够加热到200℃至230℃，同时具有完全除湿功能，使得饲料在保持良好流动性的营养和质量指标也达到绝佳水平。
为了满足行业的高端需求，帕莱顿集团自落户天衢新区以来，一直致力于技术攻坚。他们在2024年6月成功研发出复合舱系列产品，将蒸汽含水量控制在1%以内，甚至能够实现不含水、超高温，满足了蒸汽消毒领域特定行业的特殊需求。所有帕莱顿产品均采用天然气作为燃料，相较于传统锅炉，节能减排效果显著。
除了环保优势，帕莱顿的产品还能为企业带来实实在在的经济效益。例如，山东大海集团纺织有限公司引入了帕莱顿的1吨蒸汽发生器后，相较于传统锅炉，每小时能节约10立方米天然气，年节省天然气费用高达132万元。
未来，帕莱顿集团正加速推进数字化转型。他们计划建设一个占地80余亩的智能化工厂，一旦投产，现有关键生产工序将实现100%自动化覆盖。售出的产品将被纳入物联网系统，实现“制造交付”到“智慧运维”的生态闭环。这将进一步提升帕莱顿产品的市场竞争力，并为行业带来更加高效、环保的解决方案。