11月8日，广州石化化工二部的汤晓健在对聚苯乙烯装置的小接管进行日常管理维护。他使用防爆手机轻松扫过接管的二维码信息牌，小接管的各项详细信息便清晰地出现在手机上。与此在水务部炼油区域的三循软水装置检修现场，陈麟也利用防爆手机读取了大修盲板的二维码信息，对检修期间的盲板进行精确的管理和确认。
广州石化近期巧妙运用设备完整性管理信息系统，开发出小接管和大修盲板的信息管理系统，并制作了相应的二维码信息牌。这一举措旨在借助数字化、信息化、智能化的力量，进一步提升设备安全管理的水平。
石化企业中的小接管虽然看似不起眼，但其实它们与主管线或主设备的连接至关重要。由于小接管具有“”、壁薄等特性，在抗疲劳和抗腐蚀方面较为薄弱，容易出现各种问题。特别是那些连接至第一道阀门的管段，一旦发生泄漏，将会对主设备和主管线的运行产生严重影响，甚至可能波及上下游装置或整个装置的运行。
为了加强对生产装置小接管的日常维护和管理，广州石化对小接管的范围、管理要求、日常检查维护要求、检验要求和方法策略等进行了明确规定。根据小接管维护及检修策略的要求，他们建立了小接管管理台账，并根据风险等级进行了分级管理。每一根小接管都悬挂了二维码信息牌，实现了电子化管理，方便日常维护和检查。据统计，目前已有54135个小接管实现了二维码信息管理。
炼化企业的盲板管理涉及多个环节，具有点多面广、分布较散的特点，给安全管理带来了一定的挑战。特别是在装置检修期间，风险较大。在本次炼油Ⅱ系列的停工大修及化工区的同步消缺期间，广州石化积极推进盲板的数字化、信息化、智能化管理工作。通过制作盲板的二维码信息牌，实现了对盲板的有效管理。在安装过程中，通过扫描现场法兰的二维码，确认法兰与盲板的信息配对后，方可进行安装。这一举措大大提高了盲板管理的效率和安全性。本次大修中累计安装了2123块盲板，通过二维码信息管理，实现了对盲板拆装的质量追溯、丢失追查以及防止误拆、误装和漏装等功能。
目前，广州石化的检修装置均已实现安全环保交出检修。化工区装置已进入开工阶段，炼油区装置进入全面检修阶段。在安全、环保、质量、进度和文明施工等方面均处于受控状态。