钙奶饼干，满载山东人的童年回忆。每当打开一包，不仅仅是记忆中的香甜气息扑面而来，更有一种数字化的韵味融入其中。如何帮助这个有着72年历史的“老字号”品牌顺利搭上数字化转型的快车呢？让我们一起走进青岛食品股份有限公司，探寻他们在1200型饼干生产线上的“数字秘方”。
青岛食品，一家创立于1950年的企业，主要生产和销售饼干、花生制品、豆制品等食品，是食品行业的领军者。面对食品工业的高速发展以及激烈的市场竞争，青岛食品在智能制造的赛道上不断加速。他们通过提升数字化、机械化和自动化水平，为产品线的丰富提供了强大的生产力支撑。
在青岛青食股份有限公司的生产车间里，全自动的饼干生产线正在忙碌地运转着。从面糊的压制定型到烘烤、冷却、理饼等工序，最后包装成袋，整个生产过程高度自动化。据饼干车间苑滨介绍，这条生产线是公司四条主力生产线之一，主要制造“青食”牌钙奶饼干。在每个环节，只需要一到两名工人进行简单的检查。
数字化带来的赋能，让生产质量有了质的飞跃。升级后的生产线解决了以往理饼、包装等环节的问题。例如，新的理饼机自动分道装置，使得饼干在输送带上始终保持整齐的队形。采用的新型组合式包装供料机和电烤炉技术，大大提高了供料速度、产品包装效果和美观度，同时也更加节能环保。
苑滨告诉记者，这条生产线的投产，不仅使工艺技术更加成熟，还大幅降低了成本，缓解了供需矛盾。年产能力达到9000吨，预计年收入将达到约12000万元。这为青岛食品加大新品研发力度、实施多元化产品战略布局提供了有力保障。
青岛的工业互联网发展也值得我们关注。“四新”的助推，让青岛的工业互联网进入了一个新的发展阶段。这双连接工业生产设备、人与数据的“数字化之手”，正催生出源源不断的创新融合应用，推动智能制造向更深层次、更广领域持续进阶。
在今年9月，《工业互联网小帧探》以微观视角展现了青岛工业互联网的能级跃升之路。通过聚焦工业互联网平台、智能工厂、数字化车间、自动化生产线等，推动“工赋青岛”行动深入发展。